[发明专利]开闭装置、成形装置及成形方法

说明书

开闭装置(14)具有固定盘(20)、可动盘(22)、开闭机构(28)、驱动装置(37)、控制部(50)。前述可动盘(22)能够相对于固定盘(20)接近或离开，前述开闭机构(28)具有多个肘杆(30、31、32)，至少一个肘杆(32)被连结于可动盘(22)，前述驱动装置(37)包括被连结于至少一个肘杆(30)的十字头(26)，能够使可动盘(22)移动。控制部(50)在微小开模动作时，以可动盘(22)的移动速度恒定的方式控制十字头(26)。

技术领域

本发明涉及开闭装置、成形装置及成形方法。

背景技术

以往，作为由注塑成形机进行的成形法之一，使树脂发泡来形成成形品的发泡成形被广泛地进行。通过该发泡成形被制作的发泡成形品能够设置成轻量且附加有绝热性、吸音性等各种各样的特性。

已知，在发泡成形中，对模具的腔填充包括发泡剂的熔融树脂，在熔融树脂的表层固化而形成有外层后，为了使树脂发泡而对模具进行退芯动作(例如，参照专利文献1)。

此外，在专利文献1中，公开了在使用肘式合模装置的发泡成形的退芯动作中，可动盘被以控制十字头位置的精度的10倍的精度控制。

专利文献1 : 国际公开第2003/072335号。

然而，有关在专利文献1中被记载的肘式合模装置中控制可动盘的速度未被公开。因此，有退芯动作中可动盘的速度能够改变的可能，而有成形品的细微发泡量不均，成形品的品质下降的问题。

发明内容

本发明是考虑这样的问题而作出的，其目的在于提供一种在退芯动作中使可动盘的速度恒定的开闭装置、成形装置及成形方法。

本发明的开闭装置具备固定盘、可动盘、开闭机构、驱动装置、控制部，前述可动盘能够相对于前述固定盘接近或离开，前述开闭机构具有多个肘杆，前述肘杆的至少一个被连结于前述可动盘，前述驱动装置包括至少被连结于前述肘杆的一个的十字头，能够使前述可动盘移动，前述控制部在微小开模动作时，以前述可动盘的移动速度恒定的方式控制前述十字头。

也可以是，在本发明的开闭装置中，将微小开模动作时前述十字头移动的移动距离分割成多个区间，并且以前述可动盘的移动速度恒定的方式对前述多个区间的每一个预先设定前述十字头的速度，前述控制部在微小开模动作时，针对各个区间以预先设定的前述速度使前述十字头移动。

此外，本发明的成形装置的特征在于，具备前述开闭装置。

此外，本发明的成形方法的特征在于，具备如下工序：使用前述开闭装置，在微小开模动作时，以前述可动盘的移动速度恒定的方式使前述十字头移动。

根据本发明，在退芯动作时，使可动盘的移动速度恒定，由此能够使成形品的细微发泡量均匀。由此能够提高成形品的品质。

附图说明

图1是表示被应用本发明的肘式合模装置的注塑成形机的概要的侧视图。

图2是本发明的一实施方式的注塑成形机的肘式合模装置的侧视图。

图3是发泡成形的工序说明图。

图4是表示退芯动作时的十字头的位置和移动模板的位置的关系、及十字头的位置和十字头的速度的关系的图表。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的注塑成形机的肘式合模装置的一实施方式进行说明。图1是表示应用本发明的一实施方式的肘式合模装置的注塑成形机(成形装置)10的结构的概要的图。在图1中，附图标记12表示注塑成形机的注射装置整体。附图标记14表示注塑成形机的肘式合模装置(合模装置、模具开闭装置、开闭装置)。