[发明专利]薄壁光学部件用聚碳酸酯树脂组合物和薄壁光学部件

说明书

提供：高透射率性且具有良好的色相的薄壁光学部件用聚碳酸酯树脂组合物和薄壁光学部件。一种薄壁光学部件用聚碳酸酯树脂组合物，其特征在于，相对于聚碳酸酯树脂(A)100质量份，含有聚三亚甲基二醇(B)0.1～4质量份、磷系稳定剂(C)0.005～0.5质量份。

技术领域

本发明涉及薄壁光学部件用聚碳酸酯树脂组合物和薄壁光学部件，详细而言，涉及高透射率且具有良好的色相的薄壁光学部件用聚碳酸酯树脂组合物和将其成形而成的薄壁光学部件。

背景技术

将面状光源装置引入到例如个人电脑、手机等所使用的液晶显示装置中，以适应薄型化、轻量化、省力化和高精细化的需求。另外，为了起到均匀且有效地将入射光引至液晶显示侧的作用，该面状光源装置设置有平板形状的导光板或具有其一面有均匀倾斜的表面的楔型截面的导光板。在一些情况下，凹凸图案也形成在导光板的表面以提供光散射功能。

此类导光板通过热塑性树脂的注射成形来获得，并且前述凹凸图案通过形成在嵌入物表面的凹凸部的转印来赋予。以前导光板由树脂材料如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等来成形；但是，近来由于对显现更清晰图像的显示装置的需求和由光源附近产生的热导致的机器装置内高温化的趋势，因此已更换成耐热性更高的聚碳酸酯树脂材料。

聚碳酸酯树脂的机械性质、热性质、电性质、耐候性优异，但光线透射率低于PMMA等，因此，由聚碳酸酯树脂制的导光板和光源构成面光源体时，存在亮度低的问题。另外，最近，要求减小导光板的入光部与远离入光部的位置的色度差，但聚碳酸酯树脂与PMMA树脂相比，存在容易黄变的问题。

专利文献1中提出了，通过添加丙烯酸类树脂和脂环式环氧来提高光线透射率和亮度的方法，专利文献2中提出了，通过将聚碳酸酯树脂末端改性，提高凹凸部对导光板的转印性，从而提高亮度的方法，专利文献3中提出了，通过导入具有脂肪族链段的共聚酯碳酸酯、提高上述转印性从而提高亮度的方法。

然而，专利文献1的方法通过添加丙烯酸类树脂从而色相变良好，但发生白浊，因此无法提高光线透射率和亮度，通过添加脂环式环氧，有透射率提高的可能性，但未确认到色相的改善效果。专利文献2和专利文献3的情况下，可以期待流动性、转印性的改善效果，但是有耐热性降低的缺点。

另一方面，已知在聚碳酸酯树脂等热塑性树脂中配混聚乙二醇或聚(2-甲基)乙二醇等，专利文献4中记载了，含有其的耐γ射线照射性的聚碳酸酯树脂，专利文献5中记载了，配混于PMMA等的抗静电性和表面外观优异的热塑性树脂组合物。

而且，专利文献6中提出了，通过配混式：X-O-[CH(-R)-CH₂-O]n-Y(R为氢原子或碳数1～3的烷基)所示的聚乙二醇或聚(2-烷基)乙二醇，从而改良透射率、色相的提案。通过配混聚乙二醇或聚(2-烷基)乙二醇，透射率、黄变度(黄变指数：YI)可见一些改善。

然而，特别是最近，智能手机、平板电脑型终端等各种移动终端中，薄壁化、大型薄壁化以显著的速度进行，从将向导光板的入光由正下方型开始，采用由横侧边缘进行入光的边缘型，作为超薄型的光源，逐渐要求充分的亮度。这样的高端导光板中，现状是以上述现有技术达成的透射率、YI水平不会满足要求规格。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-158364号公报

专利文献2：日本特开2001-208917号公报

专利文献3：日本特开2001-215336号公报

专利文献4：日本特开平1-22959号公报

专利文献5：日本特开平9-227785号公报

专利文献6：日本专利第4069364号公报

发明内容