[发明专利]用于确定旨在用来制造光学镜片的镜片毛坯的方法

权利要求书

1.一种由至少一个处理器实施的、用于确定旨在用于制造成品光学物品的镜片毛坯的方法，该方法包括：

-虚拟体积数据确定步骤，在此步骤过程中，至少基于表示该成品光学物品的体积的成品光学物品数据以及表示过厚厚度要求的过厚厚度数据来确定虚拟体积数据，该虚拟体积数据被确定成使得由该虚拟体积数据所限定的该虚拟体积包括该成品光学物品的成品光学物品体积的体积以及该过厚厚度，

-镜片毛坯确定步骤，在此步骤过程中，基于所述虚拟体积数据来确定镜片毛坯以便包括由该虚拟体积数据所限定的该虚拟体积，所述镜片毛坯具有在所述成品光学物品的制造中待机加工的两个未成品相对表面。

2.根据权利要求1所述的方法，其中基于与有待用于该成品光学物品的至少一部分制造的该制造过程有关的制造数据来确定该过厚厚度数据。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中该方法进一步包括虚拟体积取向步骤，在此步骤过程中，基于该制造数据和/或成品光学物品数据中的至少一者来生成指示该虚拟体积的取向的信息。

4.根据权利要求3所述的方法，其中在该镜片毛坯确定步骤过程中，同样基于指示所述虚拟体积的取向的所述信息来确定该镜片毛坯。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中在该镜片毛坯确定步骤过程中，通过从镜片毛坯清单中选择最适合的镜片毛坯来确定该镜片毛坯。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其中

-该虚拟体积包括第一表面、与该第一表面相反的第二表面、以及将该第一表面连接至该第二表面上的第一外围边缘表面，

-该成品光学物品包括第三表面、与该三表面相反的第四表面、以及将该第三表面连接至该第四表面上的第二外围边缘表面，

该过厚厚度数据包括机加工过厚厚度值，该机加工过厚厚度值对应于由该虚拟体积的该第一和第二表面组成的第一组表面的每个点与由该成品光学物品的该第三和第四表面组成的第二组表面的每个点之间的最小距离。

7.根据权利要求6所述的方法，其中该机加工过厚厚度值大于或等于0.5mm。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中

-该虚拟体积包括第一表面、与该第一表面相反的第二表面、以及将该第一表面连接至该第二表面上的第一外围边缘表面，

-该成品光学物品包括第三表面、与该三表面相反的第四表面、以及将该第三表面连接至该第四表面上的第二外围边缘表面，其中该第三表面和该第四表面中的第一个先于该第三表面和该第四表面中的第二个制造，

该过厚厚度数据包括刚性过厚厚度值，该刚性过厚厚度值对应于该有待制造的成品光学物品的该第三和第四表面中的第一者的每个点与同该有待制造的成品光学物品的该第三和第四表面中的第二者直接相反的虚拟体积的表面之间的最小距离。

9.根据权利要求8所述的方法，其中该刚性过厚厚度值大于或等于4mm。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其中

-该虚拟体积包括第一表面、与该第一表面相反的第二表面、以及将该第一表面连接至该第二表面上的第一外围边缘表面，

-该成品光学物品包括第三表面、与该三表面相反的第四表面、以及将该第三表面连接至该第四表面上的第二外围边缘表面，

该过厚厚度数据包括轮廓过厚厚度值，该轮廓过厚厚度值对应于该虚拟体积的第一外围边缘表面的内接圆与该成品光学物品的该第二外围边缘表面的外接圆之间的最小距离。

11.根据权利要求10所述的方法，其中该轮廓过厚厚度值大于或等于2mm。

12.一种用于制造成品光学物品的方法，包括：

根据以上权利要求中任一项所述的镜片毛坯确定步骤，

制造步骤，在此步骤过程中，由所确定的镜片毛坯来制造该成品光学物品。