[发明专利]用于从熔融材料生产纤维的带角撑板的旋转式纺丝器

权利要求书

1.一种用于从熔融材料生产纤维的离心式纺丝器装置，包括：

大体上网状的单模铸件，所述铸件包括：基部，所述基部径向向外延伸至围绕中心轴线延伸的大体上圆形的周缘；侧壁，所述侧壁围绕所述圆形的周缘沿轴向向上的方向从所述基部延伸；上凸缘，所述上凸缘从所述侧壁径向向内延伸；和多个角撑板，所述多个角撑板从所述侧壁径向向内延伸并且从所述基部轴向延伸至所述上凸缘；

其中，所述铸件限定了多个凹腔，所述多个凹腔由所述基部、侧壁、上凸缘、和相应的成对的多个角撑板界定并且朝向中心结构空腔向内敞开，多个孔贯穿界定所述多个凹腔的侧壁的各部分而形成。

2.如权利要求1所述的离心式纺丝器装置，还包括沿着所述中心轴线延伸并且能够围绕所述中心轴线旋转的轴，所述轴与所述基部联接并且从所述基部的与所述中心结构空腔相反的一侧延伸。

3.如权利要求2所述的离心式纺丝器装置，其中，所述轴通过第一夹紧构件和第二夹紧构件与所述基部联接，并且其中所述第一夹紧构件接触所述基部的上表面。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的离心式纺丝器装置，还包括配送器，所述配送器构造成通过中心结构空腔沿着向下的方向将所述熔融材料流引导至所述基部。

5.如权利要求1至4中的任一项所述的离心式纺丝器装置，还包括气室，所述气室构造成沿着大体上平行于所述侧壁的方向朝向所述侧壁的外表面引导高温气流。

6.如权利要求1至5中的任一项所述的离心式纺丝器装置，其中，所述多个角撑板包括奇数个角撑板。

7.如权利要求1至6中的任一项所述的离心式纺丝器装置，其中，所述角撑板的径向向内的边缘大体上垂直于所述基部。

8.如权利要求1至7中的任一项所述的离心式纺丝器装置，其中，所述铸件由选自由FSX-414、HS-21、X-45、F-75、和IN-625构成的组中的合金形成。

9.一种方法，包括：

从单个蜡模生产网状铸件，所述铸件包括：沿着径向方向延伸至大体圆形的周缘的下壁，沿着轴向方向从所述下壁延伸的侧壁，沿着径向向内的方向从所述侧壁延伸的上凸缘，和多个角撑板，所述多个角撑板沿着径向向内的方向从所述侧壁延伸并且沿着轴向向上的方向从所述下壁延伸至上凸缘；

形成贯穿所述铸件的侧壁的多个孔；

将所述铸件附接至可旋转构件；和

在所述铸件随着所述可旋转构件而旋转的同时将熔融材料引入到所述铸件的中心空腔中，以有效地致使所述熔融材料流过所述多个孔而生产多个纤维。

10.如权利要求9所述的方法，其中，所述铸件的下壁接触所述可旋转构件的一部分。

11.如权利要求9或10所述的方法，其中，所述熔融材料通过配送器引入到所述铸件的中心结构空腔中，所述配送器定位在所述铸件的与所述下壁相反的一侧上。

12.如权利要求9至11中的任一项所述的方法，还包括利用紧固构件将所述铸件附接至所述可旋转构件，所述紧固构件接触所述铸件的下壁的上表面。

13.如权利要求9至11中的任一项所述的方法，还包括在所述铸件的侧壁的外表面处引导高温气流。

14.如权利要求13所述的方法，其中，所述高温气流沿着大体上平行于所述铸件的侧壁的方向流动。

15.如权利要求13或14所述的方法，其中，所述铸件的第一部分被所述高温气流和所述熔融材料中的至少一者加热到至少2000华氏度的温度。

16.如权利要求15所述的方法，其中，所述铸件的第一部分位于所述侧壁中。

17.如权利要求15所述的方法，其中，所述铸件的第一部分位于所述侧壁和上凸缘的相交位置处。

18.如权利要求15至17中的任一项所述的方法，其中，所述铸件的第二部分被所述高温气流和所述熔融材料中的至少一者加热到最多900华氏度的温度。

19.如权利要求18所述的方法，其中，所述铸件的第二部分位于所述下壁中。