[发明专利]用于震荡工具的切割刀片

说明书

公开了一种与振荡电动工具一起使用的改进的刀片。矩形刀片包括侧齿以排出碎屑并且允许快速但良好受控的盲插入切割。侧齿优选地是具有向前取向的非对称性，以使碎屑向外偏置并且使刀片向内偏置。优选地，一个或更多个开口或狭槽允许移除附加的碎屑。侧齿还允许受控的侧面切割。

技术领域

本发明涉及震荡电动工具切割刀片。更精确地，本发明包括对带齿的此刀片的改进。

背景技术

震荡电动工具采用左右振动运动来切割或加工材料。刀片的后部安装件可移除地附接到电动工具的头部。刀片的工作前部元件通常永久地被进一步附接到后部安装件部分。在一种常见的配置中，工作端部是包括带齿的前部端部的金属板或类似的平坦形式。该刀片抵靠工件移动以切入工件中。此刀片通常是细长的矩形形状，其具有直边缘侧和沿前部边缘在远侧定位的齿。矩形刀片形状由于其形成受控的狭槽尺寸和位置的能力是有用的，而其他形状诸如具有外周齿的圆形是已知的并且通常用于例如干式墙的侧切。其他形状包括具有较后部更宽的前部端部和更窄部分的锥形。这些刀片能够提供盲插入切割，其中切口在两侧处封闭。然而，它们在保持侧向位置方面提供有限的控制，由此切割的宽度会难以控制。

矩形配置在可用刀片样式中尤其流行。它适用于切割窄的物品诸如松散的木制品或金属条。在这种情况下，刀片比待切割的物体宽并且其产生的狭槽暴露在两侧上。以这种方式，锯屑或等同碎屑能够容易地从切口侧向向外排出。类似地，可在工件的一个边缘处进行切割；然后，碎屑从一个暴露侧排出用于减少的但仍然可用的结果。然而，当这种类型的刀片用于盲插入切割时，切割狭槽在两侧处封闭，对于碎屑没有实际的出口开口、通道或动作。

盲插入切割在木材中特别常见。随着木工件变厚，阻塞的出口通道的效果变得更加显著。例如，常见的木材切割刀片额定用于高达2英寸的标称木材厚度，或大约1.5英寸的实际英寸深度。事实上，使用现有的矩形刀片的此类切割在不消除工具和用户的努力和应力的情况下是不实用的。因此，常规的矩形刀片可以仅通过从边缘沿工件的宽度逐渐插入而切割厚工件的中心区域。

矩形刀片的另外限制是其不能从最初的切割狭槽直接侧向切割。为产生更宽的狭槽，例如为将电气开关盒装配在木材或其他面板中，需要与先前的插入切口相邻的另外的插入切口。这不方便，并且难以控制狭槽的位置和大小。

发明内容

在本发明的优选实施例中，优选的矩形振荡工具刀片快速且有效地切入工件中。它进一步允许狭槽的侧向扩大。刀片包括对切割碎屑诸如锯屑的排出的改进。在优选实施例中，刀片包括在垂直于前部边缘处或接近垂直于前部边缘的沿刀片的至少一个侧边缘的齿。优选地，侧齿是相对精细的，例如大约0.060的间隔或其他间隔。精细的齿模式允许在插入切割期间更精确的侧位置控制，同时可选地，较粗的齿将凿入狭槽侧中并且向刀片提供更少的侧引导。

虽然优选实施例刀片在其工作端部或前部元件中是矩形，但是可使用其他等同形状，包括具有不精确平行但维持基本上矩形形状的一个或多个弓形前部或侧面，由此前部端部的宽度与刀片的后部部分相同或非常接近相同。具体地，前部端部在功能上不比后部部分宽。在本文中，矩形指的是由刀片的工作端部的侧面和前部端部描绘的矩形的部分，其中后部安装端部的形状不限于此。矩形形状还包括方形形状的子集。工作端部可描绘能够正常进入切割狭槽的刀片的部分。

齿被进一步优选地取向成大致指向前，在每个齿的后部上具有向后成角度的边缘。该成角度的边缘将沿刀片的侧面将碎屑移出狭槽。无取向的齿(例如对称齿)或向后取向的齿也将提供优于平滑边缘的优势。然而，当侧齿的成角度的边缘推压抵靠工件狭槽侧时，优选的取向将实际上帮助将刀片拉入工件中。在测试中已经观察到这种向内偏置，由此刀片能够仅仅使用施加在电动工具上的仅足以维持刀片前部端部处的接触的最小应力(诸如盎司)前进到深的木材狭槽中。以最小的应力能容易地实现1.5英寸的深度。使用向后定向的齿，所需的力更高。相比之下，在没有本发明的特征的情况下，几乎不可能切割1.5英寸深，从而使刀片卡住并使工具马达和用户受到过度应力。因为工具主体的过度振动，这种卡住对用户来说是明显的。