[发明专利]爪型泵

说明书

公开一种具有两个转子轴(14)的爪型泵，每个转子轴支撑多个转子(10，12)。在优选的实施例中，转子轴(14)与相关的转子(10，12)一起形成整件。转子轴(14)与转子(10，12)一起布置在泵壳体(16，18)中，其中多个泵级通过泵壳体和相应的转子对(10，12)来形成。为了简化组装，转子轴(14)与相关的转子(10，12)一起形成整件，并且泵壳体以两个部分形成。在优选的实施例中，泵壳体(16，18)的分离面(24)横向地穿越转子轴(14)。

技术领域

本发明涉及包括多个泵级的爪型泵。

背景技术

这种类型的爪型泵在例如US 5/049,050和US 8/308,458中被描述。多级爪型泵包括两个转子轴，在该转子轴上布置具有爪件轮廓的转子。因此，每个转子轮廓包括具有相关的爪件凹部的一个或多个爪件。介质的传输是通过两个协作的转子来执行的，该两个协作的转子以相反的方向进行旋转，其中一个转子的爪件与另一个转子的凹部咬合。在多级爪型泵中，对于每一级将发生相对于转子轴纵向方向的径向吸入和径向排出。在围绕爪型泵的转子轴和转子的泵壳体内，布置相应的通道以便对从泵级径向排出的流体进行转向，从而该流体将由下一泵级再次径向吸入。通过例如压入配合在轴上布置各个爪型转子。多个轴被布置在多部分的壳体内，并且在该壳体内，经由油润滑的滚动轴承来支撑。为了同步两个轴，每个轴设置有齿轮。由于壳体的多部分设计和各个转子元件到轴的所需连接，必须要补偿许多发生的容差。因此，以步进的方式来执行组装过程。因此，在第一壳体部分内，将布置包括第一泵级（即，两个相应的转子）的转子轴。随后，间壁将被偏移到两个转子轴上，从而形成第一泵级。如果需要，则不得不使用相应的盘或间隔器（“spacer”）来补偿容差。为了形成下一泵级，后两个转子以及后一壳体部分将被偏移到轴上。另外在这里，需要相应的组件来补偿容差。因此，包括多个级的爪型泵的组装过程是很麻烦的。进一步，需要两个轴之间的准确同步。因为这是经由机械传动来实现的，因为需要该传动的润滑。因此，反过来又需要在传动和相应地油润滑的滚动轴承和泵级之间布置密封件。结果，进一步增加了生产和组装的花费。

发明内容

本发明的目的是提供一种爪型泵，其具体地包括多个泵级，其中对于生产和组装所述泵的成本被显著地减小。

根据本发明，上述目标通过以下特征来实现。

本发明的爪型泵包括两个转子轴，每个携带多个转子。两个转子轴平行于彼此地布置在泵壳体内。通过泵壳体，对于每个泵级，形成内部布置有转子的泵室。根据优选实施例，每个转子包括两个爪件和两个爪件凹部。为了传输流体，一个转子的一个爪件将相应地与另一转子的凹部协作。根据本发明，以这样的方式来设计泵壳体，即泵壳体的分离面沿转子轴的纵向方向延伸。具体地，泵壳体的分离面布置在两个轴的纵向中心面中。这样布置具有这样的优势，即，两个轴可以与相应提供的转子一起放置在一壳体部分中。因此，将不再以一个泵级在另一泵级安装后再安装的步骤来执行组装过程。优选地，泵级是两部分的设计，从而转子轴连同转子可以一起被放置第一泵级中，作为完整的结构组件，并且泵壳体将接着通过安装泵壳体的第二部分被封闭。由此将显著简化爪型泵的组装过程。

优选地，布置在相邻泵室之间的间壁是两部分的设计。间壁的分离面布置在沿转子轴的纵向方向延伸的平面中。具体地，在至少一个间壁处的分离面与泵壳体的分离面相一致。

可选地为第一和/或最后的泵级的泵室的间壁和侧壁优选地提供有凹部，这些凹部在分离面的方向上是开口的。所述凹部在组装的状态中用于转子轴的接收和分别通过。对于具体的偏好，所述凹部基本上是半圆的凹部，从而可以以简单的方式将转子轴放置在凹部中。进一步，优选地是固定地连接到两个壳体部分之一的至少一个间壁是整件（“onepiece”）设计的。具体地，两个壳体部分以及间壁，或可选地形成容纳第一和/或最后泵级的泵室的侧壁可以是整件设计的。这可以例如是整件铸造元件。