[发明专利]树脂复合体

说明书

关联申请的相互参照

本申请要求日本特愿2014-200862号的优先权，通过引用而纳入本申请说明书的记载中。

技术领域

本发明涉及树脂复合体。

背景技术

从节能的观点出发，近年在汽车、航空器、铁道车辆等领域中，逐渐开始使用使纤维强化树脂材料等高强度原材料和树脂发泡片等轻量芯材复合化而成的树脂复合体代替轻量性差的金属材料(参照下述专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-313613号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在专利文献1的实施例中，芯材中使用聚丙烯发泡片或聚甲基丙烯酰亚胺发泡片。

但是，聚丙烯发泡片的耐热性不充分，聚甲基丙烯酰亚胺发泡片具有耐冲击性低的问题。

即，现有的树脂复合体具有耐热性和耐冲击性并非足够优异的问题。

用于解决问题的方案

本发明是为了解决上述问题而作出的，为一种树脂复合体，其具有聚酰胺系树脂发泡片和层叠在上述聚酰胺系树脂发泡片的表面的纤维强化树脂层，所述树脂复合体是该纤维强化树脂层和上述聚酰胺系树脂发泡片一体化而成的。

发明的效果

根据本发明，可以提高树脂复合体的耐冲击性及耐热性。

附图说明

图1为示出本发明的树脂复合体的一例的示意剖面图。

图2为示出测定聚酰胺系树脂发泡片的平均气泡直径的要领的示意图。

图3为示出构成纤维强化树脂层的强化纤维的取向性的图。

图4为示出构成纤维强化树脂层的强化纤维的取向性的图。

图5为示出树脂复合体的制造要领的一例的示意性剖面图。

图6为示出将层叠体配设在阴阳模具间的状态的示意图。

图7为示出通过阴阳模具对层叠体进行压制成型的状态的示意图。

图8为示出将阴阳模具开模、取出树脂复合体并切除聚酰胺系树脂发泡片的两端部的状态的示意图。

具体实施方式

以下边参照附图边对本发明的实施方式进行说明。

图1所示的本实施方式的树脂复合体A具有：聚酰胺系树脂发泡片1，和层叠于聚酰胺系树脂发泡片1且与聚酰胺系树脂发泡片1一体化的纤维强化树脂层2。即，纤维强化树脂层2密合在聚酰胺系树脂发泡片1的表面。本实施方式的树脂复合体A可以通过聚酰胺系树脂发泡片1顺利地吸收所施加的冲击力。本实施方式的树脂复合体A的聚酰胺系树脂发泡片1不会由于冲击力而过度变形。由于可以抑制纤维强化树脂层2因冲击力而产生龟裂，因此树脂复合体A具有优异的耐冲击性。另外，聚酰胺系树脂发泡片1的耐热性优良，因此树脂复合体A具有优异的耐热性。

以下对树脂复合体A进行详细说明。

(聚酰胺系树脂发泡片1)

作为构成聚酰胺系树脂发泡片1的聚酰胺系树脂，可以列举例如：PA6、PA6,6、PA10、PA11、PA12、PA6,12、PA12,12、PA4,6、PA6,T、PA6,I、PA9,T、PA5M,T等。聚酰胺系树脂既可以单独使用，也可以将两种以上组合使用。聚酰胺系树脂可以是例如二胺、二羧酸、ω-氨基-ω’羧酸的缩聚物。此外，聚酰胺系树脂也可以是环状内酰胺的开环聚合物。

作为上述二胺，可以列举例如：乙二胺、三亚甲基二胺、四亚甲基二胺、五亚甲基二胺、六亚甲基二胺、1,7-二氨基庚烷、1,8-二氨基辛烷、1,9-二氨基壬烷、1,10-二氨基癸烷、苯二胺、间苯二甲胺等。

作为上述二羧酸，可以列举例如：戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、壬烷二羧酸、癸烷二羧酸、十四烷二羧酸、十八烷二羧酸、富马酸、邻苯二甲酸、苯二亚甲基二羧酸等。

作为上述ω-氨基-ω’羧酸，可以列举例如：6-氨基己酸、7-氨基庚酸、9-氨基壬酸、11-氨基十一酸、12-氨基十二酸等。

作为上述环状内酰胺，可以列举例如：ε-己内酰胺、ω-庚内酰胺、ω-月桂内酰胺等。

从耐冲击性及耐热性的观点出发，聚酰胺系树脂发泡片1中的聚酰胺系树脂的含量优选为60质量％以上且100质量％以下，更优选为75质量％以上且100质量％以下，进一步优选为85质量％以上且100质量％以下。