[发明专利]包括热泵系统的衣物干燥机

说明书

本发明涉及一种衣物干燥机(1)，该衣物干燥机包括：‑外壳(2)，该外壳可旋转地支撑用于接纳有待干燥的负载的滚筒(3)，所述滚筒易于围绕滚筒轴线(R)旋转，所述外壳(2)包括o后壁(21)和前壁(20)、实现在所述前壁上以进出所述滚筒(3)的孔口(4a)，该后壁和该前壁分别限定所述外壳(2)的后侧和前侧；o底座(24)，该底座限定底座平面(X，Y)；‑与该滚筒(3)流体连通的处理空气管道(18)，在该处理空气管道中，处理空气流易于流动，所述处理空气管道包括具有进口(17)的滚筒排气处理空气管道(18a)，在该进口中输送离开所述滚筒(3)的处理空气；‑热泵(30)，该热泵具有制冷剂能够在其中流动的热泵回路，所述热泵回路包括：第一热交换器(31)，在该第一热交换器中该制冷剂被冷却并且该处理空气被加热；以及第二热交换器(32)，在该第二热交换器中该制冷剂被加热并且该处理空气被冷却；所述第一和/或第二热交换器(31，32)被安排在处理空气管道(18)中以便在所述热泵回路中流动的所述制冷剂与所述处理空气之间进行热交换；其中‑所述滚筒排气处理空气管道(18a)包括围绕所述进口(17)并且限定前端和后端的进口边缘(17s)；并且‑所述第二热交换器(32)的第一部分(32b)位于所述进口边缘(17s)的所述后端的下方并且所述第二热交换器(32)的第二部分(32d)位于所述滚筒(3)的下方。

技术领域

本发明涉及一种衣物干燥机，在该衣物干燥机的底座内包括具有改进的空气流的热泵系统。

发明背景

衣物干燥机中的热泵技术在能量消耗方面是目前干燥衣服的最高效方式。在衣物干燥机的热泵系统中，处理空气流在封闭的处理空气流回路中流动。进一步地，该热泵系统包括封闭制冷剂回路。处理空气流通过主风扇移动、穿过衣物室(优选地被形成为可旋转的衣物滚筒)、并且在那里从潮湿衣物中去除水分。接着，该处理空气流在蒸发器中被冷却和除湿、在冷凝器中被加热、并且再次注入衣物滚筒中。

该制冷剂是由压缩机压缩、在冷凝器中冷凝、在膨胀装置中膨胀并且然后在蒸发器中汽化。

因此，该冷凝器和蒸发器是该处理空气流回路以及制冷剂回路的部件。该冷凝器和蒸发器是该处理空气流回路与制冷剂回路之间的热交换器。

通常，热泵系统的这些部件被放置在衣物干燥机的底座中。衣物干燥机的底座是外壳的一部分，该外壳除了该底座之外还包括从该底座基本上竖直地被支撑的壁，例如前壁和后壁、以及多个外侧壁。衣物被引入其中以便干燥的这个滚筒被可旋转地支撑在该外壳中。具体地，压缩机、蒸发器和冷凝器被安排在所述底座中在衣物滚筒下方。处理空气流回路的空气导管必须穿过该干燥机的底座，从而将潮湿空气带到蒸发器并且将来自冷凝器的干空气再次引入滚筒中。该底座中的导管在有利实施例中可以通过将两个壳体(上壳体部和下壳体部)结合在一起来形成，这两个部分形成了该底座。

图7展示了根据现有技术的包括热泵系统的衣物干燥机的开放的底座的顶视图。压缩机140、蒸发器160、冷凝器180、主风扇200和马达220被安排在该底座的下部100中。蒸发器160和冷凝器180平行地置于笔直的底座处理空气导管中。此外，离开冷凝器180的空气流必须进行两个基本上90°的转弯，以便到达该底座中该底座处理空气导管的出口，该主风扇位于这里，这两个90°转弯再次通过笔直的底座处理空气导管相连接。

处理空气流回路中的这样的角度造成了压降和紊动，从而增大了能量消耗和噪音。其实，这样的底座处理空气导管远没有达到最佳空气动力学形状，这个后者是将流动过程中的空气阻力大大减小的形状。

然而，为了具有避免了急转弯和角度的底座处理空气导管，这些热交换器必须在该底座内部重新定位.换言之，该底座处理空气导管(其中，处理空气从这些热交换器流到该主风扇)需要“更多空间”以使得它可以温和地弯折从而避免90°急拐角。

申请人通过大量实验认识到，可以限定阈值距离，即，该底座处理空气导管为了将处理空气从这些热交换器引导到该底座处理空气导管的主风扇而“可使用的”距离，高于该阈值距离则可能形成该底座处理空气导管的“温和”曲线。