[发明专利]包括由优化的管单元相连的两个气旋分离器的气旋分离装置

说明书

本发明涉及一种用于对流体中包含的固体颗粒进行气旋分离的装置(10)，所述装置包括主气旋室(12)、次级气旋室(14)、用于载带有固体颗粒的流体的入口通道(90)、用于固体颗粒已被清除的流体的出口通道(18)以及管道单元(20)，所述入口通道通向所述主气旋室，所述出口通道连接至所述次级气旋室，所述管道单元将所述主气旋室连接至所述次级气旋室并且被所述主气旋室包围。所述管道单元包括芯部(60)以及帽(62)，所述芯部界定所述次级气旋室并且具有至少一个螺旋形的凹槽，所述螺旋形的凹槽的底部以朝向所述次级气旋室移动的方式移动远离所述次级气旋室的轴线(34)，所述帽覆盖所述芯部的一部分，以与所述凹槽一起界定出通道(82)，该通道将所述主气旋室连接至所述次级气旋室。

技术领域

本发明涉及对流体(尤其是气体)中包含的固体颗粒进行气旋分离的领域并且尤其涉及一种用于对流体(尤其是气体)中包含的固体颗粒进行气旋分离的装置，该装置包括主气旋室、次级气旋室、至少一个用于载带有固体颗粒的流体的入口通道、至少一个用于固体颗粒已被清除的流体的出口通道、以及将主气旋室连接到次级气旋室的管道单元，其中，该入口通道通向主气旋室，该出口通道连接至次级气旋室。

背景技术

这种装置通过流体的快速旋转而运转以便将流体从最初混合在流体中的微细固体颗粒分离。分离由趋于将固体颗粒移动到外壁的离心力造成。实际上，这些颗粒沿该壁的摩擦引起了所述颗粒的动能的减少，从而导致颗粒掉落到为此而设置的收集室中。

在这种装置中，有时也被称为“主气旋分离器”的主气旋室串联地连接至有时也被称为“次级气旋分离器”的次级气旋室。较大粒径的颗粒在主气旋室中被分离，而较小粒径的颗粒在次级气旋室中被分离。

专利US 4 853 008描述了一种已知的类型的气旋分离装置，其包括同轴的主气旋分离器和次级气旋分离器。

两个气旋分离器通过位于其外部的沿次级气旋分离器的壁的上部行进的管道构件而串联地连接。这些管道构件在上游连接至主气旋分离器，并且在下游终止于螺旋形偏转装置，该螺旋形偏转装置形成次级气旋分离器的入口。

这种形成次级气旋分离器的入口的装置在下述的点处在次级气旋分离器的上端处延伸：在该点处，次级气旋分离器的横向范围为最大，以这种方式使空气切线地注入到次级气旋分离器的壁。

因此，次级气旋分离器的上部必须容置在主气旋分离器的外部，以便避免流体从主气旋分离器的入口直接到达次级气旋分离器的入口并且因此使主气旋分离器的循环不足。然而，这导致装置的尺寸过大。此外，这使得必须提供复杂且具有较大长度的管道构件，从而可能引起大的水头损失。

另外，管道构件包括位于主气旋分离器内的透孔壁或网格，从而使得能够过滤在上述的管道构件附近循环的向下的流量中存在的大直径的灰尘。

该网格的存在通过管道构件和进入主气旋分离器中的载带有固体颗粒的空气的流量之间的接近度而成为必要的。然而，这种网格的缺点在于其随着装置被使用而逐渐地堵塞。

发明内容

本发明的目的尤其在于提供一种针对这些问题的简单、经济且有效的解决方案，使得能够至少部分地避免上述的缺点。

本发明为此提出了一种用于对流体中包含的固体颗粒进行气旋分离的装置，该流体例如是气体，该装置包括：

-主气旋室；

-次级气旋室；

-至少一个用于载带有固体颗粒的流体的入口通道，该入口通道通向主气旋室；

-至少一个用于固体颗粒已被清除的流体的出口通道，次级气旋室通向该出口通道；以及

-管道单元，该管道单元将主气旋室连接至次级气旋室并且被主气旋室包围。

根据本发明，管道单元包括：