[发明专利]箔坯

说明书

本发明涉及一种具有至少一个AlFeSi基的层的箔坯。为了确保由此制造出的载体箔材(100)上的高强度、可变形性以及良好的可涂层性，提出的是，箔坯(1)具有AlMg基的芯层(2)和AlFeSi基的镀层(3)，该镀层含有最大0.05重量百分比，特别是最大0.03重量百分比的镁(Mg)。

技术领域

本发明涉及一种具有至少一个AlFeSi基的层的箔坯。

背景技术

现有技术知晓了AlFeSi基或基于8xxx系列铝合金的箔材(DE60024806T2)。为了制造箔材，在多个轧制步骤中将AlFeSi基的箔坯(例如在DIN EN 12482-1或DIN EN 12482-2标准中有所定义)冷轧到所希望的箔材厚度并随后进行软化退火，以减少由制造导致的冷作硬化。

这种AlFeSi箔材例如在包装用的复合箔材上使用，以便作为抗扩散的载体箔材满足通过印刷、涂装或层压进行涂层的要求(EP2492089A1)。缺点是：为了确保在所产生的箔材上除了足够的机械强度外还有足够的可冷变形性，由AlFeSi箔坯制造的箔材比较昂贵。此外，AlFeSi箔坯要求具有相当高的纯度的合金元素。因此，它们大多由初制铝构成，这在制造成本上是不利的。

发明内容

因此，本发明的任务在于，对开头提到类型的箔坯进行改进，以使箔材的制造变得容易，但仍考虑到在强度、可冷变形性、抗扩散密封性和/或可涂层性方面没有限制。此外，箔坯是成本低廉的。

本发明提出的任务通过如下方式来解决，即，箔坯具有AlMg基的芯层和AlFeSi基的镀层，该镀层含有最大0.05重量百分比的镁(Mg)，特别是最大0.03重量百分比的镁(Mg)。

如果箔坯具有AlMg基的芯层和AlFeSi基的镀层，该镀层含有0直至最大0.05重量百分比的镁(Mg)，那么首先(更确切地说是由于AlMg基)可以使用含有比较高程度的再生铝的成本低廉的合金。附加地，通过AlFeSi镀层可以保持对抗扩散密封性和可涂层性的比较高的要求。可涂层性特别是可以通过0直至最大0.05重量百分比的镁(Mg)的比较低的Mg含量来确保，其中，AlFeSi镀层还充当阻挡层，以防从芯层向箔坯的氧化层中的不希望的Mg扩散。因此，对于由此制造的箔材来说，即使在比较长的储存时间情况下，根据本发明的箔坯也可以满足对(例如通过印刷、涂装或层压的)涂层的最高要求。这一点在AlFeSi镀层具有0直至最大0.03重量百分比的镁(Mg)的进一步降低的镁含量时可以得到进一步改进。根据本发明的AlFeSi镀层也可以明显使箔材制造变得容易。即，在完成轧制的箔坯进行退火时，该镀层本身作用为阻挡层，以防从芯层到箔材的氧化层中的不希望的Mg扩散。含镁氧化物的份额因此保持很低并且避免了在箔材制造中往往的耗费的对应措施。此外，箔坯的这种多层结构可以确保特别有利的箔材特性结合，即，由于AlMg基的芯层的高强度和基于AlFeSi基的镀层的良好的可变形性的结合。因此，在包装成型的进程中，这样制成的箔材自动地紧随变形半径并且随后可以实现相应复杂的包装设计，这些包装设计由于高刚性而足够形状稳定，以便容纳极其不同的产品。这一点在使用薄的箔材以减少包装材料的情况下也能达到。此外，为了实现前面提到的优点也可以减少箔坯的AlFeSi合金份额，这样可以在制造成本方面带来优点。

往往要提及的是，箔坯可以有利地由芯层和镀层构成。

此外，往往箔坯通过标准DIN EN12482-1(热轧的箔坯)或DIN EN12482-2(冷轧的箔坯)来定义。

出于完整性的原因，还要提及的是，主要从废铝中获取的铝或铝合金可以被理解为再生铝。

此外，往往要要提及的是，箔材可以是具有0.006mm至0.2mm厚度的板材或带材。箔坯可以是具有0.2mm至1mm厚度的板材或带材。