[发明专利]用于热处理材料流并且用于净化所得废气的方法

权利要求书

1.用于热处理材料流(1)并且用于净化所得废气(5)的方法，其中材料流(1)在预热区域(2)中预热，在烧结区域(3)中燃烧并且在冷却区域(4)中冷却，其中至少烧结区域的废气(5)流动通过预热区域(2)并且用于预热材料流(1)，并且其中离开预热区域的废气(5.1)在互连操作中至少部分地在干燥、造粒和/或粉碎设备(6)中冷却，或者在直接操作中至少部分地在冷却设备(18)中冷却，然后在滤尘器中至少部分地除尘，并且其中随后再次升高至少部分除尘的废气(5.3)的温度，然后在至少一个催化剂(10)中净化废气的污染物，

其特征在于，废气在直接操作 中流动通过催化剂(10)的温度至少阶段性地比废气在互连操作中流动通过催化剂(10)的温度高至少10℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，废气在直接操作中流动通过催化剂(10)的温度至少阶段性地比互连操作中的废气的温度高至少20℃。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，废气在直接操作中流动通过催化剂(10)的温度至少阶段性地比互连操作中的废气的温度高至少30℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过加入热气体和/或通过额外燃烧(14、15、16)，通过来自用于热处理材料流(1)的方法的热位移来进行滤尘器(7)和催化剂(10)之间的废气的至少一部分的温度升高。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过与离开催化剂(10)的废气(5.6)换热进行滤尘器(7)和催化剂(10)之间的废气的至少一部分的温度升高。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过至少一个气-气换热器(8、12)进行至少一部分的温度升高。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，含氮化合物和/或含碳化合物在催化剂(10)中减少。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，催化剂(10)在互连操作中经受缓慢失活，并且在直接操作中至少阶段性地进行催化剂(10)的至少部分的再活化。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法在直接操作中操作用于制备水泥熟料，使得更大量的热能够用于升高滤尘器(7)下游的废气的温度。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，通过催化剂(10)相应的过度定尺寸补偿催化剂在互连操作中出现的失活，使得即使在互连操作结束时仍然实现催化剂的预定的污染物减少率。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在互连操作中流动通过催化剂(10)的废气具有至少300℃的温度。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在互连操作中流动通过催化剂(10)的废气具有至少350℃的温度。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据催化剂(10)的污染物减少率或者在预定时间之后进行从互连操作到直接操作的切换。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在直接操作中废气在冷却设备(18)中仅冷却至适合于滤尘器(7)的最大温度。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将适合于减少污染物的添加剂(17)注入催化剂上游的废气(5.5)。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在催化剂再活化的阶段中控制冷却区域(4)从而建立废空气(9)的更高温度。