[发明专利]热电转换元件、其制造方法以及热电转换模块在审

专利信息
申请号: 201580002741.6 申请日: 2015-07-02
公开(公告)号: CN105765747A 公开(公告)日: 2016-07-13
发明(设计)人: 东平知丈;藤原伸一;高根悦子;石岛善三;地主孝广;根岸征央 申请(专利权)人: 日立化成株式会社
主分类号: H01L35/14 分类号: H01L35/14;B22F3/14;H01L35/32;H01L35/34;H02N11/00;C22C23/00
代理公司: 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 代理人: 金鲜英;陈彦
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 热电 转换 元件 制造 方法 以及 模块
【权利要求书】:

1.一种热电转换元件,其是由烧结体构成的热电转换元件,其特征在于,构成所述烧结体的晶粒的至少一部分晶粒的长边方向的长度比短边方向的长度大,并且沿短边方向构成层状的晶粒。

2.如权利要求1所述的热电转换元件,其特征在于,构成所述烧结体的晶粒部分地形成层状的晶界。

3.如权利要求1或2所述的热电转换元件,其特征在于,所述烧结体以镁和硅为主要成分。

4.一种热电转换元件的制造方法,其是由烧结体构成的热电转换元件的制造方法,其特征在于,具有如下工序:对烧结体沿单轴方向进行加热加压,从而使长边方向的长度比短边方向的长度大,并且沿短边方向形成层状的晶粒。

5.如权利要求4所述的热电转换元件的制造方法,其特征在于,将所述烧结体夹持于加压夹具,一边加热一边加压。

6.如权利要求4或5所述的热电转换元件的制造方法,其特征在于,在所述烧结体上接合电极时,对所述烧结体沿单轴方向进行加热加压。

7.如权利要求4~6中任一项所述的热电转换元件的制造方法,其特征在于,通过脉冲放电烧结法或热压法来制作所述烧结体。

8.如权利要求4~7中任一项所述的热电转换元件的制造方法,其特征在于,所述烧结体以镁和硅为主要成分。

9.一种热电转换元件的制造方法,其是由烧结体构成的热电转换元件的制造方法,其特征在于,具有如下工序:将扁平形状或薄片形状的化合物烧结,从而使构成所述烧结体的晶粒的至少一部分的长边方向的长度比短边方向的长度大,并且沿短边方向形成层状的晶粒。

10.如权利要求9所述的热电转换元件的制造方法,其特征在于,具有如下工序:将扁平形状或薄片形状以及球形状的化合物烧结,从而使构成所述烧结体的晶粒的至少一部分的长边方向的长度比短边方向的长度大,并且沿短边方向部分地形成层状的晶粒。

11.如权利要求9或10所述的热电转换元件的制造方法,其特征在于,所述烧结体以镁和硅为主要成分。

12.一种热电转换模块,其为具有多个P型热电转换元件和多个N型热电转换元件,并且所述多个P型热电转换元件和所述多个N型热电转换元件串联电连接而形成的热电转换模块,其特征在于,

至少一方的热电转换元件由如下热电转换元件构成,即:构成烧结体的晶粒的至少一部分晶粒的长边方向的长度比短边方向的长度大,并且沿短边方向构成层状的晶粒的热电转换元件。

13.如权利要求12所述的热电转换模块,其特征在于,构成所述烧结体的晶粒部分地形成层状的晶界。

14.如权利要求12或13所述的热电转换模块,其特征在于,所述烧结体以镁和硅为主要成分。

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