[实用新型]斜拉压把式灭火器喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭火器领域，具体地说是一种斜拉压把式灭火器喷枪。

背景技术

现有储气瓶式灭火器用开启式喷枪结构设计不合理，一般采用尼龙材质与拉杆同部注塑 结合，而且尼龙材质质地硬，不利于起密封作用，另外，缺少各处的限位装置和调节装置， 以及压把复位性能不佳。这些结构形式的不足之处为：在水压试验时，试验压力低、密封性 能差、产品的装配性能不高、无法调节压把与枪体的间隙，导致喷枪的关闭出现卡阻现象。 这一系列的不足，特别用于干粉灭火器时，在喷枪进行间歇喷射时，出现不能关闭或泄漏情 况，不能起到喷枪作为控制阀的作用，更是不能满足EN3-7标准要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种斜拉压把式灭火器喷枪。

本实用新型要解决现有的灭火器用开启式喷枪结构设计不合理，无限位装置和调节装置， 尼龙堵头密封性能差，压把复位性能不佳，水压试验压力低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种斜拉压把式灭火器喷枪，包括枪体、压把、碗形限位件、 拉杆、压缩弹簧和固定件，所述的碗型限位件与所述枪体的前端配合连接，所述的固定件的前 端套于所述碗型限位件外侧，其后端与所述枪体前端通过螺纹啮合固定；所述的枪体中部设 有拉杆通孔，所述的压把通过圆柱销接于所述枪体的后部，所述的拉杆的前端设有锥形堵头密 封件，且设于所述枪体内并与所述的碗形限位件配合固定，所述的拉杆中部设于所述的拉杆通 孔内，所述的拉杆后端设于所述的压把内，所述压把内部设有第一凸台，所述枪体右端上部设 有第二凸台，所述的压缩弹簧装配于所述第一凸台和第二凸台之间。

优选的，所述的枪体前端上方设有凸形限位块，所述的碗形限位件顶部设有凹型限位槽， 所述的凸形限位块设于所述的凹型限位槽内，采用凹凸相配定位。

优选的，所述的碗形限位件右部设有坡形密封碗槽面，所述的坡形密封碗槽面与所述的 锥形堵头密封件密封配合。

作为进一步优选的，所述的锥形堵头密封件由柔性聚氨酯材料制成。

优选的，所述拉杆的中后部设有O型密封圈和压紧一字螺母。

优选的，所述的拉杆后端设有限位螺母，所述的压把前端设有导向U形槽和放置限位螺 母的矩形槽，且随之后部设有挡块，所述的导向U形槽的右端面为限位端面，所述的拉杆后 端设于所述的导向U形槽内，所述的限位螺母设于所述矩形槽内并贴于所述的限位端面上， 所述的拉杆的后端顶与所述的挡块上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用“凹凸”限位装置装配、坡形密封碗槽面和 柔性聚氨脂锥形堵头密封件进行360°密封配合、螺旋压紧包络密封和限位螺母调节压把和 枪体间隙、一道U形导向槽和两道限位面、高强度压缩弹簧压弹复位。这一系列的改进，主 要有益于提高水压试验压力、改善间隙喷射能力、改进密封性能、满足产品装配一致性、防 止喷枪卡阻现象、符合标准法规要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的碗型限位件的内部结构示意图。

图3是本实用新型的碗型限位件从上方观察的结构示意图。

图4是本实用新型的碗型限位件从左侧观察的结构示意图。

图5是本实用新型的枪体的结构示意图。

图6是本实用新型的枪体的俯视图。

图7是本实用新型的枪体的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型包括枪体5、压把12、碗形限位件2、拉杆4、压缩弹簧11和固 定件1，所述的碗形限位件2与所述枪体5的前端配合连接，所述的固定件1的前端套于所述 碗形限位件2外侧，其后端与所述枪体5前端通过螺纹啮合固定；所述的枪体5中部设有拉 杆通孔21，所述的压把12通过圆柱销8接于所述枪体5的后部，所述的拉杆4的前端设有锥 形堵头密封件3，且设于所述枪体5内并与所述的碗形限位件2配合固定，所述的拉杆4中部 设于所述的拉杆通孔21内，所述的拉杆4后端设于所述的压把12内，所述压把12内部设有第 一凸台13，所述枪体5右端上部设有第二凸台10，所述的压缩弹簧11装配于所述第一凸台13 和第二凸台10之间。