[实用新型]一种带锯床张紧机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及带锯床，特别涉及 一种带锯床张紧机构。

背景技术

带锯床是一种使用环形锯带对加工材料进行锯切作业的设 备，锯带安装在主动锯轮和从动锯轮上，从动锯轮上一般设有张 紧装置，张紧装置通过移动从动锯轮，调节锯轮间距从而调整锯 带的张紧与放松。然而对于锯带是否已张紧，一般是靠操作员感 觉的，至于张紧力是多少，更是没有可供参考的数据，这样不仅 准确度低，对于一样的加工材料和锯带，也需重新调试张紧，工 作重复率大，生产效率低，而且各次张紧的一致性也差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的带锯床的张紧机构存在的上 述缺陷，而提供的一种结构紧凑，操作简单且带有测量张紧力功 能的带锯床张紧机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种带锯床张紧机构，它包括张紧座、张紧滑块及驱动张紧 滑块滑动的驱动机构，所述的张紧座固定在带锯床的锯架上且其 上开设有滑槽，张紧滑块设置在滑槽内并能在驱动机构的驱动下 沿滑槽来回运动，其特征在于，所述的驱动机构包括固定设置在 张紧座一端的穿心油缸以及张紧丝杆，上述穿心油缸包括缸体、 缸体内的活塞以及与活塞固连的中空活塞杆，活塞将缸体分成两 个腔室，中空活塞杆水平贯穿整个缸体，上述的张紧丝杆一端与 张紧滑块螺纹连接，另一端穿过中空活塞杆后固定连有限位机构， 且该限位机构贴靠在中空活塞杆的一端上，张紧丝杆可在中空活 塞杆内旋转，所述的缸体上设有压力表，压力表设有接头，接头 与其中的一个腔室固定连通。张紧时，旋转张紧丝杆，带动张紧 滑块移动，从而张紧锯带。

在上述的一种带锯床张紧机构中，所述的限位机构包括推力 球轴承和旋转装置，推力球轴承与张紧丝杆间隙配合，旋转装置 与张紧丝杆固连，推力球轴承的一侧与上述中空活塞杆一端贴合， 另一侧与旋转装置贴合，旋转装置驱动张紧丝杆旋转。

与现有技术相比，本实用新型通过设置张紧座、张紧滑块、 张紧丝杆以及穿心油缸等装置，不仅实现了锯带的张紧，同时也 通过压力表的油压值反映出张紧力的大小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、张紧座；2、张紧滑块；3、张紧丝杆；4、缸体；5、 中空活塞杆；6、压力表；7、推力球轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型提供的一种带锯床张紧机构，它包 括张紧座1、张紧滑块2及驱动张紧滑块2滑动的驱动机构，张 紧座1通过紧固件固定在带锯床的锯架上且其上开设有滑槽，张 紧滑块2设置在滑槽内并能在驱动机构的驱动下沿滑槽来回运 动，张紧滑块2与带锯床的从动锯轮转动连接，张紧滑块2带动 从动锯轮水平移动实现锯带的张紧与放松。

驱动机构包括设置在张紧座1一端的穿心油缸以及张紧丝杆 3，穿心油缸包括缸体4、缸体4内的活塞以及与活塞固连的中空 活塞杆5，缸体4一端面通过紧固件固定在张紧座1上，活塞将 缸体4分成两个腔室，中空活塞杆5水平贯穿整个缸体4。张紧 座1与缸体4连接的面在张紧丝杆3对应处设有通孔，该通孔直 径大于中空活塞杆5的直径，张紧丝杆3的一端设有螺纹，张紧 滑块2上相应位置设有相应的螺纹孔，两者螺纹连接，张紧丝杆 3的另一端穿过中空活塞杆5后固定连有限位机构，且该限位机 构贴靠在中空活塞杆的一端上，张紧丝杆3可在中空活塞杆5内 旋转。

限位机构包括推力球轴承7和旋转装置，推力球轴承7与张 紧丝杆3间隙配合，旋转装置与张紧丝杆3固连，推力球轴承7 的一侧与中空活塞杆5一端贴合，另一侧与旋转装置贴合，旋转 装置带动张紧丝杆3旋转。

缸体4上设有压力表6，压力表6设有接头，接头与缸体4 其中的一个腔室固定连通，压力表6可测腔体内的油压，通过压 力表6的读数显示。

张紧时，通过旋转装置旋转张紧丝杆3，从而使张紧滑块2 带动从动锯轮移动，张紧锯带，锯带张紧时对从动锯轮有反作用 的拉力，该拉力通过张紧滑块2传递到张紧丝杆3，张紧丝杆3 拉动旋转装置，从而通过推力球轴承7拉动中空活塞杆5，带动 活塞移动，活塞移动使缸体4内的两个腔室的体积发生变化，造 成其内部的油压产生变化，压力表6的读数显示其变化值。