[实用新型]一种树脂分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂加工设备，特别是涉及一种树脂分离装置。

背景技术

树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分泌细胞，树脂道或导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。可将树脂分为加聚物和缩聚物。缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。合成树脂的制作需要用到反应釜、分馏柱、冷凝器以及油水分离器。

环氧树脂的主要成分酚醛树脂，是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。环氧树脂含水较高，需要分离，以前采用静止分离，水分离效果不佳，还会造成反应时间的延时，降低生产效率。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种树脂分离装置，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术中树脂在分离中存在的不足，影响树脂的纯度，本实用新型提出一种树脂分离装置，设计新颖，自动化程度高，提高分离后环氧树脂的质量，保证环氧树脂的纯度，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种树脂分离装置，包括罐体，罐体内部为中空结构，罐体的内壁设置有加热的温控器，温控器的一侧安装有不锈钢滤网，罐体的顶部设置有衔接树脂仓的树脂溶液入口，罐体的底部设置有衔接搅拌轴的电动机，搅拌轴的表面设置有叶片，叶片的形状呈螺旋形，不锈钢滤网的开口处通过导管连接过滤箱，过滤箱的内部设置有吸附环。

进一步，所述的过滤箱顶部设置有风机，过滤箱的底部设置有杂质出口。

在本实用新型所述的不锈钢滤网和罐体之间采用可拆分连接。

进一步，所述的温控器的内部均匀排布有加热块。

进一步，所述的罐体底部的侧边设置有滑块，滑块通过导管连接回收箱。

进一步，所述的罐体的顶部设置有密封端盖。

本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，设计科学，通过加热有效分离环氧树脂中含有的水分和轻杂质，提高分离后环氧树脂的质量，保证环氧树脂的纯度，通过杂质吸附单元有效吸附轻杂质，有效节约了分离时间，提高了分离效率，自动化程度优，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中100-罐体，110-过滤箱，120-树脂溶液入口，130-不锈钢滤网，140-搅拌轴，150-叶片，160-滑块，170-回收箱，180-电动机，190-温控器，200-吸附环，210-风机，220-杂质出口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种树脂分离装置，包括罐体100，罐体100内部为中空结构，罐体100的内壁设置有加热的温控器190，温控器190的一侧安装有不锈钢滤网130，罐体100的顶部设置有衔接树脂仓的树脂溶液入口120，罐体100的底部设置有衔接搅拌轴140的电动机180，搅拌轴140的表面设置有叶片150，叶片150的形状呈螺旋形，不锈钢滤网130的开口处通过导管连接过滤箱110，过滤箱110的内部设置有吸附环200。

另外，过滤箱110顶部设置有风机210，过滤箱110的底部设置有杂质出口220。不锈钢滤网130和罐体100之间采用可拆分连接。温控器190的内部均匀排布有加热块。罐体100底部的侧边设置有滑块160，滑块160通过导管连接回收箱170。罐体100的顶部设置有密封端盖。

本实用新型的使用过程为：树脂通过树脂溶液入口进入到罐体里边，通过电动机带动搅拌轴进行转动，通过叶片的搅动使得树脂溶液能够转动，可以通过温控器对罐体进行加热，在转动的过程中，颗粒物会吸附在不锈钢网上面，细小的物质会通过风叶带入到吸附环的表面，搅动完成之后，可以将不锈钢滤网取下，进行清洗，滑块打开，树脂流入到回收箱里边，完成对树脂的分离。

本实用新型有效果为：结构简单，设计科学，通过加热有效分离环氧树脂中含有的水分和轻杂质，提高分离后环氧树脂的质量，保证环氧树脂的纯度，通过杂质吸附单元有效吸附轻杂质，有效节约了分离时间，提高了分离效率，自动化程度优，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。