[实用新型]雾炮式喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及气雾降尘技术领域，特别是涉及一种雾炮式喷嘴。

背景技术

喷嘴是气雾抑尘系统中不可缺少的装置，喷嘴通常安装在整个气雾抑尘系 统的末端或其他设备的末端，利用其产生的水气混合物，来抑制空气中的尘土， 降低尘土对空气的污染。

现有的喷嘴水气一般在空气帽中混合，出气口在中间，出水口在出气口周 围，一般为4个，其利用高压气体来完成喷雾。但是，现有的喷嘴在工作的时 候，由于水气在空气帽中混合，会有很大的压力损失，造成喷洒距离短，影响 雾化效果，同样的安装场地，有时由于喷射距离短，要安两排对喷，从而安装 数量比较大，需要人力大，工作量高，维护时也会浪费工时，浪费人力物力。 而且当气压加大时，进水与出水的地方平行设计，容易形成回流，水容易被压 回去，形成只出气不出水的问题，影响工作效率。同时，因为要保证雾化效果， 水流通道一般较小，这就导致很容易发生堵塞，不利于恶劣工况长时间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种雾炮式 喷嘴。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种雾炮式喷嘴，包括，

连接套，其中心形成有通孔，侧部设置有连通至通孔的进水管，

喷头，包括通气柱体，所述的通气柱体中心形成有贯通的通气孔且可匹配 地插入所述的通孔中并与所述的通孔内壁保留预定间隔以构成水通道，所述的 通气柱体底部与所述的连接套保持密封，在通气柱体的上端部一体地形成有连 接套环，所述的连接套环可匹配地插入所述的通孔内并与连接套固定连接，所 述的喷头顶部形成有侧面为锥状的凹腔，在所述的连接套环内设置有多个将水 通道与所述的凹腔的侧面连通的水孔。

在所述的连接套环的上端部外侧一体形成有外环体，所述的外环体下端面 与连接套间设置有密封圈。

在所述的通孔内设置有定位环台，所述的通气柱体下端顶持在所述的定位 环台上并在之间设置有密封垫片。

所述的通气柱体下端形成有大直径段，在所述的大直径段与连接套间设置 有密封圈。

所述的通气孔上端设置有直径变大的气流扩散腔。

所述的水孔包括沿轴向延伸的竖直段和相对向内倾斜并延伸的折弯段，所 述的折弯段的内端口构成凹腔侧面上的喷水口。

连接套与所述的连接套环螺纹连接。

所述的连接套上端形成有内螺纹止口，所述的内螺纹止口的高度大于连接 套环的长度。

所述的进水管为对称设置在两侧的两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的雾炮式喷嘴，结构简单，而其采用中心出高压气体，在锥面 上设置出水口的方式，利用交叉喷射的水柱和中心喷出的高压气体进行碰撞， 发生碰撞的区域在半开放式的凹腔内以及外部区间，压力损失小，雾化颗粒小， 产生雾化效果好，雾化面积大。半开放凹腔内接触碰撞式设计使水被压回去的 概率大大降低，使喷头工作效率大大提高。

附图说明

图1所示为本实用新型的雾炮式喷嘴的上侧部斜视炸开结构示意图；

图2所示为本实用新型的雾炮式喷嘴的底侧部斜视炸开结构示意图；

图3所示为本实用新型的雾炮式喷嘴的俯视结构示意图；

图4所示为图3所示的A-A线截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型的雾炮式喷嘴包括连接套1，其中心形成有通孔 11，侧部设置有连通至通孔的进水管12，以及喷头2，喷头包括通气柱体21， 所述的通气柱体中心形成有上下贯通的通气孔22且可匹配地插入所述的通孔11 中并与所述的通孔内壁保留预定间隔以构成水通道13，所述的通气柱体顶部形 成有侧面为倒锥状的凹腔23，所述的通气柱体底部与所述的连接套保持密封， 在通气柱体的上端部一体地形成有连接套环24，所述的连接套环可匹配地插入 所述的通孔内并与连接套固定连接，在所述的连接套环内均匀地设置有多个将 水通道与所述的凹腔的侧面连通的水孔。