[实用新型]一种管道模板安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模板安装以及位置调节应用技术领域，尤其是一 种管道模板安装结构。

背景技术

模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧 周件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、 刚度和稳定性，装拆方便可多次使用，接缝严密不漏浆，模板一般需 分下半部和上半部两次施工，内支撑体系为普通钢管脚手架及扣件。 面板材料为有一定韧性的竹胶板或使用小块钢模拼装而成，施工所用 材料比较常见，取材容易，但是，目前的模板安装结构支撑体系比较 复杂，杆件数量比较多，施工耗时较长，第一次施工与第二次施工的 轴线位置难以很好地保证，杆件的设置、节点构造、支撑和传力部位 等有偏于不安全的不稳定因素，由支撑固定不牢等原因引起的变形过 大模板拆除不安全因素较多等，因此，针对上述问题我们提出一种管 道模板安装结构。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新 型旨在提供一种结构简单，内部通过可调螺杆自由调节槽钢之间的间 距，连接紧密，承载力高，浇筑的管道混凝土色泽均匀，结构成型质 量较好，有良好的经济效益和社会效益，实用性强的管道模板安装结 构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种管道模板 安装结构，至少包括槽钢、混凝土配重块、工字钢、可调螺杆、主筋、 钢管和拉筋；所述槽钢对称设置在混凝土配重块两端，并且槽钢内侧 与主筋紧密连接；所述主筋通过拉筋焊接在混凝土配重块下端，并且 拉筋穿过槽钢通过螺母固定两端；所述混凝土配重块设置在工字钢上 端且紧密连接；所述工字钢的下端水平安装可调螺杆，并且可调螺杆 侧壁通过钢管支撑；所述钢管固定设置在槽钢内部；所述工字钢两端 与槽钢紧密焊接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述钢管下端为圆弧形结构， 并且钢管与可调螺杆侧壁形成三角形结构；所述可调螺杆上端与工字 钢焊接调节混凝土配重块之间的间距，并且工字钢两端通过主筋支 撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管下端为圆弧 形结构，并且钢管与可调螺杆侧壁形成三角形结构增加模板的承受压 力以及稳定性，可调螺杆上端与工字钢焊接调节混凝土配重块之间的 间距，并且工字钢两端通过主筋支撑使模板使用方便，一次成型模板 体系比较简单，安全性能比较好，混凝土的密实度得到很好的保证， 受力后容易变形，结构的轴线及几何中心线位置容易移位，并且该管 道模板安装结构简单，内部通过可调螺杆自由调节槽钢之间的间距， 连接紧密，承载力高，浇筑的管道混凝土色泽均匀，结构成型质量较 好，有良好的经济效益和社会效益，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型钢管内部安装示意图；

其中：1、槽钢，2、混凝土配重块，3、工字钢，4、可调螺杆， 5、主筋，6、钢管，7、拉筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种管道模板安装结构， 至少包括槽钢1、混凝土配重块2、工字钢3、可调螺杆4、主筋5、 钢管6和拉筋7；所述槽钢1对称设置在混凝土配重块2两端，并且 槽钢1内侧与主筋5紧密连接；所述主筋5通过拉筋7焊接在混凝土 配重块2下端，并且拉筋7穿过槽钢1通过螺母固定两端；所述混凝 土配重块2设置在工字钢3上端且紧密连接；所述工字钢3的下端水 平安装可调螺杆4，并且可调螺杆4侧壁通过钢管6支撑；所述钢管 6固定设置在槽钢1内部；所述工字钢3两端与槽钢1紧密焊接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述钢管6下端为圆弧形结 构，并且钢管6与可调螺杆4侧壁形成三角形结构；所述可调螺杆4 上端与工字钢3焊接调节混凝土配重块2之间的间距，并且工字钢3 两端通过主筋5支撑。