[实用新型]一种链式线迹辘脚机针板的自动剪线装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及辘脚机剪线装置领域，尤其涉及一种链式线迹辘 脚机针板的自动剪线装置。

背景技术:

目前市面上的链式线迹辘脚机在车缝完成后，再次实现循环车缝 动作时，缝料会出现跳线，线迹不稳定、线迹不美观现象，且完成车 缝的缝料在洗水、脱水过程中也会出现脱线缺陷，从而影响工作效率 和产品质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决现有的问题，提供一种链式线迹辘 脚机针板的自动剪线装置，其在车缝过程中不会出现跳线，且线迹稳 定，美观，缝料洗涤过程中不会出现脱线现象，大大提高缝纫工作效 率。

本实用新型是这样实现的：

一种链式线迹辘脚机针板的自动剪线装置，包括针板、动刀组件 和固定刀组件，针板上针眼槽的一侧设有安装固定刀组件的螺孔，相 对的另一侧还设有安装动刀组件的螺孔；所述固定刀组件由固定刀、 垫片、弹簧片、压片和螺钉构成，螺钉依次穿过压片、弹簧片、垫片 和固定刀，旋紧安装在相应的螺孔中；所述动刀组件由动刀、剪线拉 杆、小套和螺钉构成，螺钉依次穿过小套和动刀，旋紧安装在相应的 螺孔中。

针板的底面还设有嵌入剪线拉杆的槽。

动刀上还设有与剪线拉杆槽口匹配的圆柱销卡。

针板上的针眼槽加长到从针眼槽中心到槽边尖距离为8—8.5mm； 针板底面的针眼槽两侧加宽圆弧位，靠近固定刀一侧加宽3—3.5mm, 靠近动刀一侧加宽2—3mm。

本实用新型的有益效果是通过在链式线迹辘脚机的针板上增加 自动剪线装置，使其在车缝过程中不会出现跳线，且线迹稳定，美观， 缝料洗涤过程中不会出现脱线现象，大大提高缝纫工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的弯针勾线线环结构示意图；

图3为本实用新型的针板针眼槽与勾线线环关系剖面结构示意 图；

图4为本实用新型的针板针眼槽正面结构放大示意图；

图5为本实用新型的针板针眼槽底面结构放大示意图；

图6为本实用新型的剪线动作步骤图；

图7为本实用新型的针板底面结构示意图。

具体实施方式

以下结合图例，对本实用新型作进一步描述。

如图1、图7所示，一种链式线迹辘脚机针板的自动剪线装置， 包括针板Q1、动刀组件和固定刀组件，针板Q1上针眼槽M的一侧 设有安装固定刀组件的螺孔J1，相对的另一侧还设有安装动刀组件的 螺孔J2；所述固定刀组件由固定刀Q4、垫片Q5、弹簧片Q6、压片 Q7和螺钉Q13(1)构成，螺钉Q13(1)依次穿过压片Q7、弹簧片 Q6、垫片Q5和固定刀Q4，旋紧安装在相应的螺孔J1中；所述动刀 组件由动刀Q3、剪线拉杆Q2、小套Q14和螺钉Q13(2)构成，螺 钉Q13(2)依次穿过小套Q14和动刀Q3，旋紧安装在相应的螺孔 J2中。

针板Q1的底面还设有嵌入剪线拉杆Q2的槽Q17。

动刀Q3上还设有与剪线拉杆Q2槽口匹配的圆柱销卡。

如图3、图4和图5所示，针板Q1上的针眼槽M加长到从针眼 槽M中心到槽边尖距离为8—8.5mm；针板Q1底面的针眼槽M两侧 加宽圆弧位，靠近固定刀Q4一侧加宽3—3.5mm,靠近动刀Q3一侧 加宽2—3mm。

针眼槽M1处加长作倾斜状，目的在于机针Q11与弯针Q9勾线 动作完成后有更多的延长时间把线环收紧美观；针眼槽M2处针眼位 置加大圆弧位，目的在于弯针Q9在勾线动作中能顺滑张开面线，变 大缝料面线E线环空间令动刀Q3能顺利进入缝料面线K并环勾取缝 料面线K；而针眼槽M3处针眼位置加大圆弧位，目的在于拨线叉尖 Q12在拨缝料底线F时能顺滑拨开缝料底线F，令缝料底线F线环空 间变大，机针Q11能顺利进入线环中与弯针Q9完成勾线动作，护针 片Q10在机针Q11与弯针Q9勾线动作中护着机针Q11顺利勾线， 达到缝纫稳定。