[实用新型]一种激光打标检测及告警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光打标领域，特别是涉及一种激光打标检测及告警装置。

背景技术

激光打标是一种在工业生产中应用十分广泛的一项技术。主要用于在纸壳、塑料或金属等材质的产品外壳或面板上打印一些基本说明信息。它是通过激光直接在物体表面瞬间高温气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。例如在产品的外包装或者塑料金属产品的外壳上利用激光打标，刻上产品的型号、商标或生产日期等信息。在激光打标过程中，激光打标机器的工作状态不稳定或者待打标产品在运送过程发生移动等原因，导致激光打标机器无法准确地进行打标，容易出现变形、偏移、扭曲或者漏打等现象，出现打标不良的不良品。现有技术中，对完成激光打标的产品的检测主要是采取人工抽检的方式，借助于人眼识别判断来进行检测。这种方式需要在每条激光打标的生产线上配备相关人员进行检测，检测成本高，效率低下，而且检测人员在视力、光线等因素的影响下，容易由于疲劳而出现错检、漏检等情况，检测准确率低下。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种激光打标检测及告警装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种激光打标检测及告警装置，包括主控单元、工作台、激光发生器组件、输送组件、检测组件以及告警模块，所述输送组件和告警模块均安装在工作台上，所述激光发生器组件和检测组件均安装在输送组件的上方，所述激光发生器组件和检测组件在工作台上沿输送组件的输送方向依次设置，所述主控单元分别与激光发生器组件、输送组件、检测组件和告警模块连接。

进一步，所述输送组件包括输送带、用于带动输送带进行运动的输送带电机以及用于安装输送带的输送带安装架，所述输送带安装架安装在工作台上，所述输送带电机与主控单元连接。

进一步，所述检测组件包括安装支架以及安装在安装支架上的图像传感器，所述安装支架安装在输送带的上方，所述图像传感器与主控单元连接。

进一步，所述图像传感器的数量为三个，分别设置在输送带的上方以及两侧面。

进一步，所述主控单元还连接有无线通信模块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种激光打标检测及告警装置，包括主控单元、工作台、激光发生器组件、输送组件、检测组件以及告警模块，输送组件和告警模块均安装在工作台上，激光发生器组件和检测组件均安装在输送组件的上方，激光发生器组件和检测组件在工作台上沿输送组件的输送方向依次设置，主控单元分别与激光发生器组件、输送组件、检测组件和告警模块连接。本激光打标检测及告警装置可以为激光打标生产线提供自动化检测的设备基础，从而辅助实现激光打标的自动化检测及告警，检测成本低、效率高，而且准确率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种激光打标检测及告警装置的主视图；

图2是本实用新型的一种激光打标检测及告警装置的俯视图；

图3是本实用新型的一种激光打标检测及告警装置的正视图；

图4是本实用新型的一种激光打标检测及告警装置的右视图；

图5是本实用新型的一种激光打标检测及告警装置的电子框图。

具体实施方式

参照图1~图5，本实用新型提供了一种激光打标检测及告警装置，包括主控单元、工作台1、激光发生器组件2、输送组件3、检测组件4以及告警模块，所述输送组件3和告警模块均安装在工作台1上，所述激光发生器组件2和检测组件4均安装在输送组件3的上方，所述激光发生器组件2和检测组件4在工作台1上沿输送组件3的输送方向依次设置，所述主控单元分别与激光发生器组件2、输送组件3、检测组件4和告警模块连接。

进一步作为优选的实施方式，如图2所示，所述输送组件3包括输送带31、用于带动输送带31进行运动的输送带电机32以及用于安装输送带31的输送带安装架33，所述输送带安装架33安装在工作台1上，所述输送带电机32与主控单元连接。

进一步作为优选的实施方式，如图4所示，所述检测组件4包括安装支架41以及安装在安装支架41上的图像传感器42，所述安装支架41安装在输送带31的上方，所述图像传感器42与主控单元连接。

进一步作为优选的实施方式，所述图像传感器42的数量为三个，分别设置在输送带31的上方以及两侧面。

进一步作为优选的实施方式，所述主控单元还连接有无线通信模块。

以下结合具体实施例对本实用新型做详细说明。