[实用新型]一种直管段保温橡胶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶技术领域，具体涉及一种直管段保温橡胶结构。

背景技术

日常生活中管道随处可见，在一些需要临时铺设管道的场合或是有震动的连接，通常会选用软管，现有的软管多为塑胶软管制造或采用波纹管连接，这两种管道保温性不佳，在需要输送温差较大的流体时，易造成大量的热量损失，且波纹管的造价较高，不适宜长距离铺设。

油田稠油注采单井管线原防腐保温结构是在管线外壁涂敷耐高温防腐涂料，保温材料采用双层复合硅酸盐瓦块，外护层采用沥青玻璃布或弹性聚氨酯涂料。由于原有保温结构中接缝多，高温注汽时易破坏外护层，造成外护层进水，加之受埋地管线区域中含水高和腐蚀性离子多等因素的共同作用，致使原有的防腐保温结构失效较快，管线腐蚀热漏严重。因此，研发了一种新型的防腐保温结构很有必要。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种直管段保温橡胶结构，弥补了原保温结构接缝多、防水差的缺点，仅需在现场进行补口操作，减少了工作量，提高了工作效率，可以有效解决技术背景中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种直管段保温橡胶结构，包括外护双壁中空波纹管、软质保温层、硬质支撑圈、防腐涂层和工作管，所述防腐涂层设于工作管的外表面，所述外护双壁中空波纹管设于防腐涂层外表面，所述防腐涂层设于外护双壁中空波纹管内，所述硬质支撑圈设于防腐涂层与外护双壁中空波纹管的内壁之间，所述外护双壁中空波纹管外表面设有橡胶管，所述橡胶管与外护双壁中空波纹管连接为一体。

进一步地，所述软质保温层采用复合硅酸盐保温材料。

进一步地，所述硬质支撑圈为复合硅酸盐保温毡压缩制成的。

进一步地，所述外护双壁中空波纹管的双壁均采用聚氯乙烯材料制成。

进一步地，所述硬质支撑圈设有4-6根，且相互平行。

进一步地，所述防腐涂层的厚度为1-3mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在橡胶管内外护双壁中空波纹管、软质保温层、硬质支撑圈、防腐涂层和工作管，该结构设计设弥补了原保温结构接缝多、防水差的缺点，仅需在现场进行补口操作，减少了工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中标号为：1-外护双壁中空波纹管，2-软质保温层，3-硬质支撑圈，4-防腐涂层，5-工作管，6-橡胶管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种直管段保温橡胶结构，包括外护双壁中空波纹管1、软质保温层2、硬质支撑圈3、防腐涂层4和工作管5，所述防腐涂层4设于工作管5的外表面，所述外护双壁中空波纹管1设于防腐涂层4外表面，所述防腐涂层4设于外护双壁中空波纹管1内，所述硬质支撑圈3设于防腐涂层4与外护双壁中空波纹管1的内壁之间，所述外护双壁中空波纹管1外表面设有橡胶管6，所述橡胶管6与外护双壁中空波纹管1连接为一体。

在上述实施例上优选，所述软质保温层2采用复合硅酸盐保温材料。

在上述实施例上优选，所述硬质支撑圈3为复合硅酸盐保温毡压缩制成的。

在上述实施例上优选，所述外护双壁中空波纹管1的双壁均采用聚氯乙烯材料制成。

在上述实施例上优选，所述硬质支撑圈3设有4-6根，且相互平行。

在上述实施例上优选，所述防腐涂层4的厚度为1-3mm。

基于上述，本实用新型通过在橡胶管内外护双壁中空波纹管、软质保温层、硬质支撑圈、防腐涂层和工作管，该结构设计设弥补了原保温结构接缝多、防水差的缺点，仅需在现场进行补口操作，减少了工作量，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。