[实用新型]一种石墨提纯炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体涉及一种石墨提纯装置。

背景技术

在石墨生产过程中，石墨提纯炉是非常重要的加工设备，众所周知，高温 提纯法加工出的石墨纯度可在99.99％以上，石墨的加热温度越均匀，其内部 含有的杂质排出的也就越充分，提纯炉只能通过延长加热器的加热时间来实 现充分排出杂质的目的，耗能耗时。

因此提供一种具有搅拌装置的石墨提纯炉具有重要的意义，然而石墨提纯 过程需要在不低于2000℃的温度下进行，保证搅拌装置的耐高温性以及在高 温条件下的硬度就成了需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨提纯炉，以解决上述背景技术中提出 的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨提纯炉，包括 炉体和控制装置,炉体由外壳、保温层、加热层、密闭保温盖和上盖组成， 所述外壳内侧壁上设置有保温层，该保温层的内层壁上设置有加热层，加热 层与控制装置电连接，所述外壳上可分离的设置有上盖，外壳和上盖之间设 置有保温盖，所述上盖上设置有控制线路、进料口和通气管，密闭保温盖和 上盖上设置有通孔，所述进料口和通气管穿过该通孔连通至加热层形成的腔 室之内，所述上盖于炉体内的一侧还设置有转动轴，该转动轴前端设置有加 热套管，加热套管外侧固定设置有螺旋传送叶片，该转动轴与加热套管均通 过控制线路与控制装置电连接，所述螺旋传送叶片设置在上盖的中心位置， 其旋转范围限制在加热层形成的腔室之内。

优选的，所述转动轴、加热套管以及螺旋传送叶片材质为陶瓷，加热套管 和螺旋传送叶片为一体化烧结而成，具体材质为氮化硼陶瓷。

优选的，所述通气管向炉体内通入的气体为惰性气体，具体成分为氮气和 /或氩气。

优选的，所述的密闭保温盖采用保温棉材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨提纯炉设置有可旋转 的加热套管和螺旋传送叶片，因为提纯石墨过程的温度不低于2000℃，所以 炉体内的装置应该使用熔点高于2000℃的材料制成，陶瓷化学稳定性强，且 氮化硼陶瓷在惰性气体环境下熔点为3000℃，且氮化硼陶瓷导热性好，可机 械加工性其硬度为莫氏2，适用于高温加工并提纯石墨；

旋转的螺旋传送叶片可以在高温条件下均匀的搅拌石墨，使石墨的受热更 均匀，进一步使提纯更充分，加强了石墨提纯的效果和产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制装置的示意图。

图中：1外壳、2保温层、3加热层、4密闭保温盖、5上盖、6控制线路、 7进料口、8通气管、9转动轴、10加热套管、11螺旋传送叶片、12控制装 置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨提纯炉，包 括炉体和控制装置12,炉体由外壳1、保温层2、加热层3、密闭保温盖4和 上盖5组成，所述外壳1内侧壁上设置有保温层2，该保温层2的内层壁上设 置有加热层3，加热层3与控制装置12电连接，所述外壳1上可分离的设置 有上盖5，外壳1和上盖5之间设置有密闭保温盖4，所述上盖5上设置有控 制线路6、进料口7和通气管8，密闭保温盖4和上盖5上设置有通孔，所述 进料口7和通气管8穿过该通孔连通至加热层3形成的腔室之内所述上盖5 于炉体内的一侧还设置有转动轴9，该转动轴9前端设置有加热套管10，加 热套管10外侧固定设置有螺旋传送叶片11，该转动轴9与加热套管10均通 过控制线路6与控制装置12电连接，所述螺旋传送叶片11设置在上盖5的 中心位置，其旋转范围限制在加热层3形成的腔室之内；

在石墨提纯炉工作时，打开控制装置12的开关，通过进料口7加入石墨 产品，加热层3和加热套管10开始加热，转动轴9开始带动螺旋传送叶片11 旋转，不断的加热和搅拌石墨；