[实用新型]一种四头包装机加压中间槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四头包装机中间槽，尤其涉及一种四头包装机加压 中间槽。

背景技术

现有技术中的包装机一般使用单头包装机，随着生产力的发展和技术的 革新，现在有少数规模较大的企业使用国际先进的四头包装机进行包装生产， 但四头包装机一般是针对包装介质粘度低的产品，如粘度S/T-4杯25℃14 的CHJ-04清底漆固化剂(6系10环)，以及粘度接近于水的PU通用稀释剂 (低味版)，粘度稍高的如粘度KU/25℃81、密度g/ml/25℃1.028的QM-7641 面漆半光(7系清透II版十环)、粘度KU/25℃98、密度g/ml/25℃1.011的 QM-7641面漆半光(7系清透II版十环)、KU/25℃102、密度g/ml/25℃1.024 的QM-5105面漆半光(1系十环)，其下料速度就越来越慢，可见，包装机 下料的速度与粘度成正比。为了保证生产效率和包装下料的匀速，必须调整 下料速度。另外一个存在的缺陷是，中间槽(反应釜)内的介质液位高会导 致灌装重量大，液位低会导致灌装重量小。液位得不到恒定的控制，就必然 影响包装精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种四头包装机加压 中间槽，其至少具有结构简单、操作方便、可有效提高生产效率、缩短生产 时间等优点。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种四头包装机加压中间槽，它包括压力中间槽本体、压力中间槽上盖、 设在压力中间槽本体底部的下料管、与压力中间槽本体连通的进料管、设在 压力中间槽本体内部的液位传感装置，所述压力中间槽上盖上设有压缩空气 进出管、自动排气阀、压力表、手动排气阀。

作为优选实施方案之一，所述液位传感装置由设在压力中间槽本体内部 的液位计浮球和与压力中间槽上盖连接的液位计信号传输仪组成，液位计浮 球与液位计信号传输仪为信号联接。

作为优选实施方案之一，所述进料管的进料口在压力中间槽本体内部垂 直向下，进料口的端部设有过滤袋套圆盘。

作为优选实施方案之一，所述进料管上设有进料管气动阀。

作为优选实施方案之一，所述压力中间槽上盖通过均匀分布在其边缘的 紧固螺栓固定在压力中间槽本体上。

作为优选实施方案之一，所述压力中间槽本体底部设有清洗排空管。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置压缩空气进出管、自动 排气阀、手动排气阀、压力表等压力装置为压力中间槽本体内加压，提高下 料速度，变常压为高压提高包装速度；设在压力中间槽本体内的由液位计浮 球和液位计信号传输仪组成的液位传感装置，可传输和控制液位信息。本实 用新型可以保证压力中间槽有个恒定的液位，保证压力中间槽的介质液位与 灌装头终端始终有个恒定的理想压力差，确保包装精度，避免了反应釜包装 的重量随液位的高低而发生改变。综上，本实用新型至少具有结构简单、操 作方便、可以有效提高生产效率、缩短下料和灌装时间的优点。

综上，本实用新型至少具有结构简单、操作方便、可有效提高生产效率、 缩短生产时间等优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例 不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1、压力中间槽本体；2、压力中间槽上盖；3、下料管；4、进料管；5、 压缩空气进出管；6、自动排气阀；7、压力表；8、气动排气阀；9、液位计 浮球；10、液位计信号传输仪；11、过滤袋套圆盘；12、进料管气动阀；13、 紧固螺栓；14、清洗排空管。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图所示，一种四头包装机加压中间槽，它包括压力中间槽本体1、压力中 间槽上盖2、设在压力中间槽本体1底部的下料管3(本实施例中设有4根下 料管)、与压力中间槽本体1连通的进料管4、设在压力中间槽本体1内部的 液位传感装置，所述压力中间槽上盖2上设有压缩空气进出管5、自动排气 阀6、压力表7、手动排气阀8。