[实用新型]一种电容器钉卷机机械拉箔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器铝箔钉卷技术领域，特别涉及一种电容器钉卷机机械拉箔装置。

背景技术

目前，电容器钉卷机在生产电容器的过程中，铝箔的张紧是采用两个相互配合的轮子进行的，铝箔长度的计数是靠轮子转动的长度来计算的，采用电子计数的方式。现有的电容器钉卷机存在以下缺点：每次拉动铝箔计数时不是在完全张紧状态，定位不准，精度低，计数误差较大。

有鉴于此，特提出本实用新型，以改正上述现有技术的不足之处。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位精准，精度高，误差小的电容器钉卷机机械拉箔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电容器钉卷机机械拉箔装置，其包括光轴、第一滚动轴承、下拉机构、下拉驱动机构，所述第一滚动轴承安装于光轴的一端，所述光轴的另一端安装于下拉机构，所述下拉机构、下拉驱动机构分别安装于电容器钉卷机，电容器钉卷机的凸轮驱动下拉驱动机构摆动，所述下拉驱动机构驱动下拉机构带动光轴和第一滚动轴承上下运动，所述第一滚动轴承向下运动时拉紧铝箔。

本实用新型的进一步改进为，所述下拉机构包括滑杆、滑块、滚轴，所述滑块设有滑槽，所述滑杆穿过滑槽并与之上下滑动连接，所述滑杆上端与光轴的另一端固定连接，所述滑杆下端与滚轴转动连接，所述滑块固定安装于电容器钉卷机上。

本实用新型的进一步改进为，所述下拉驱动机构包括摆杆、摆臂、转轴、第二滚动轴承，所述转轴转动安装于电容器钉卷机上，所述摆杆的一端、摆臂的一端分别固定安装于转轴一端部，所述摆杆的另一端安装有第二滚动轴承，所述摆臂的一端与滚轴接触。

本实用新型的进一步改进为，所述下拉机构还包括限位块，所述滑块还设有限位槽，所述限位块松动穿过限位槽与滑杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型采用电容器钉卷机上的凸轮驱动摆杆摆动，摆杆带动摆臂摆，臂摆通过第二滚动轴承带动滑杆上下滑动，滑杆通过光轴带动第一滚动轴承上下运动，从而使通过第一滚动轴承下的铝箔下压，实现预冲孔后一次拉紧铝箔。本实用新型定位精准，精度高，误差小。

附图说明

图1、图2是本实用新型的电容器钉卷机机械拉箔装置两个不同视角立体结构示意图。

图中各部件名称如下：

1—光轴;

2—第一滚动轴承;

3—下拉机构;

31—滑杆;

32—滑块;

321—滑槽;

322—限位槽;

33—滚轴;

34—限位块;

4—下拉驱动机构;

41—摆杆;

42—摆臂;

43—转轴;

44—第二滚动轴承。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，一种电容器钉卷机机械拉箔装置，其包括光轴1、第一滚动轴承2、下拉机构3、下拉驱动机构4，所述第一滚动轴承2固定安装于光轴1的一端，所述光轴1的另一端安装于下拉机构3，所述下拉机构3、下拉驱动机构4分别安装于电容器钉卷机，电容器钉卷机的凸轮驱动下拉驱动机构4摆动，所述下拉驱动机构4驱动下拉机构3带动光轴1和第一滚动轴承2上下运动，所述第一滚动轴承2向下运动时拉紧铝箔。

具体地，如图1至图2所示，所述下拉机构3包括滑杆31、滑块32、滚轴33，所述滑块32设有滑槽321，所述滑杆31穿过滑槽321并与之上下滑动连接，所述滑杆31上端与光轴1的另一端固定连接，所述滑杆31下端与滚轴33转动连接，所述滑块32固定安装于电容器钉卷机上。所述下拉机构3还包括限位块34，所述滑块32还设有限位槽322，所述限位块34松动穿过限位槽322与滑杆31固定连接。所述下拉驱动机构4包括摆杆41、摆臂42、转轴43、第二滚动轴承44，所述转轴43转动安装于电容器钉卷机上，所述摆杆41的一端、摆臂42的一端分别固定安装于转轴43一端部，所述摆杆41的另一端安装有第二滚动轴承44，所述摆臂42的一端与滚轴33接触。

本实用新型的工作原理：电容器钉卷机上的凸轮驱动摆杆41摆动，摆杆41带动摆臂42摆动，臂摆42通过第二滚动轴承44带动滑杆31上下滑动，滑杆31通过光轴1带动第一滚动轴承2上下运动，从而使通过第一滚动轴承2下的铝箔下压，实现预冲孔后一次拉紧铝箔。