[实用新型]加气混凝土升降式料浆振动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加气混凝土升降式料浆振动器。适用于加气混凝土生 产设备。

背景技术

加气混凝土的混合料浆在前期需经过剧烈搅拌混合，导致料浆内部含有大 量气泡。料浆里的气泡如果不及时处理会对后续工艺产生不良影响，造成最终 成品加气混凝土内部气泡大小规格悬殊，不仅影响成品美观，还影响成品强度。

为解决上述问题，专利号为201320101728.4的中国专利提供了一种“加气 混凝土浆料气泡消除装置”，该装置具有机架、摆臂、液压缸和高频振动器，机 架安装于地面上，机架通过摆臂安装高频振动器，并通过液压缸控制摆臂摆动。 由于受自身结构的限制，该专利中摆臂上高频振动器的安装数量较少，工作效 率较低；并且该专利安装于地面上，占用了厂房内有限的地面空间，还会对模 框的运输产生影响，为避免与机架碰撞，模框只能从特定方向运输过来。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简 单、成本较低、操作方便的加气混凝土升降式料浆振动器，以消除料浆中的大 气泡，减少占用的地面空间。

本实用新型所采用的技术方案是：一种加气混凝土升降式料浆振动器，其 特征在于：具有固定于厂房顶部的固定架，固定架下方经升降机构连接安装架， 安装架上均匀安装有若干振动棒。

所述升降机构由一动作机构、若干定滑轮和钢丝绳组成，其中动作机构固 定安装于厂房顶部，所述定滑轮对应下方的安装架均匀安装于固定架上，定滑 轮上绕有钢丝绳，钢丝绳一端连接安装架，另一端与动作机构相连。

所述升降机构由一动作机构、若干定滑轮和链条组成，其中动作机构固定 安装于厂房顶部，所述定滑轮对应下方的安装架均匀安装于固定架上，定滑轮 上绕有链条，链条一端连接安装架，另一端与动作机构相连。

所述动作机构采用液压缸、气缸或电机。

所述安装架为水平布置的矩形框架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安装固定于厂房顶部，不占用任何 地面空间，不会对模框的运输产生任何影响。本实用新型中升降机构采用动作 机构配合定滑轮和钢丝绳的结构形式，结构简单，动作迅速，安全可靠。本实 用新型中将振动棒均匀安装于形状大小与模框相适配的矩形安装架上，使振动 棒可均匀分布于模框内，提供工作效率，确保模框内的料浆均能受到振动棒的 影响，有效消除料浆内的大气泡。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例中振动棒下降后的结构图。

图3为实施例中振动棒在模框内的分布示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例为一种加气混凝土升降式料浆振动器，包括固 定架1、升降机构、安装架2和振动棒3，其中固定架1安装固定于厂房的顶部， 固定架1的下方通过升降机构连接安装架2，安装架2上均匀安装有若干振动棒 3。

本实施例中升降机构由一个动作机构4、若干定滑轮5和钢丝绳6(或链条) 组成，其中定滑轮5安装固定于固定架1的下端面上，且对应下方的安装架2 均匀布置，每个定滑轮5上绕有一根钢丝绳6，钢丝绳6的一端连接下方的安装 架2，钢丝绳6另一端连接动作机构4。本例中动作机构4采用液压缸，液压缸 的动作端连接钢丝绳6，该液压缸经安装座固定安装于厂房顶部。

本实施例中安装架2采用水平布置的矩形框架结构，与矩形模框7的形状 大小相适配(略小于模框)，在该安装架上均匀安装振动棒3，从而在振动棒3 下降到模框7内时能均匀分布于模框7(见图3)，提供工作效率，确保模框7 内的料浆均能受到振动棒的影响。

本实施路例的工作原理如下：待模框7运输到加气混凝土升降式料浆振动 器下方后，控制器控制液压缸动作端伸出，配合钢丝绳6和定滑轮5使安装架2 和振动棒3下降，直至振动棒3位于模框7内(如图2位置)，随后振动棒3工 作，将料浆中的大气泡均匀地打散成小气泡；振动棒3工作一定时间后，液压 缸动作端收回，配合钢丝绳和定滑轮将安装架2和振动棒3重新提起。本例中 控制器可以是由人工控制，也可以配合检测模框7是否到位的行程开关实现自 动控制。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举 例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添 加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。