[实用新型]防尘罩切断模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防尘罩切断模，主要涉及汽车防尘罩领域。

背景技术

防尘罩，对方形被加工材料进行加工，加工之后形成废料和成品，其中废料包括中间圆形部分和圆形部分两侧的长条段，成品为废料两侧的半圆环件，半圆环件的外圆需要加工形成翻边。原有的加工需要五副模具：首先对方形被加工材料进行拉延，在被加工材料中部形成凹槽；其次在形成凹槽的材料上进行修边，将方形的材料加工成圆形；修边完成后进行冲孔，对材料上的小孔进行加工；冲孔完成后对材料的外圆进行翻边处理；最后从材料的中间进行切断。整个流程相对较复杂，需要的模具较多，效率和质量不高，缺少提高加工效率的专用模具。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种节省模具的专用的防尘罩切断模。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括上模板、固定在机架上的下模板、凹模和凸模下模板上竖直固定有导向柱，下模板的上表面固定有凹模，凹模包括中间的圆形槽和分别固定在圆形槽两侧的条形槽，凹模的上端面的两侧分别设有固定块，在固定块上分别相对设有弧形槽，弧形槽中部被条形槽中断，凹模的上方设有上模板，该上模板滑动配合在导向柱上，该上模板和下模板的中心线重合，上模板的下表面固定有凸模，凸模与凹模相吻合。

本实用新型的技术原理如下：加工的时候，将被加工材料的翻边向下扣在弧形槽上，中间部分形成的凹槽向下与凹模接触，被加工材料的条形件和凹模上的条形槽相配合，然后启动装置，凸模在上模板的带动下，向下移动对被加工材料进行切割。

本实用新型的有益效果如下：采用本方案的加工顺序是：首先对方形被加工材料进行拉延，将中间部分加工成凹槽；然后对带有凹槽的方形被加工材料进行修边冲孔，在这一步同时完成修边和冲孔，修边是将方形被加工材料的外缘修成圆形的，冲孔只单纯将材料上的各小孔加工完成，中间部分的大孔暂时不加工，在少了加工这个大孔的情况下，模具能够有作用力同时完成冲孔和修边，同时将条形件上下两边进行切割，条形件的一端还与材料后面需要切割下来的圆形件相连；完成冲孔和修边之后对修边成为圆形的材料的外圆进行翻边，最后采用本方案的模具对材料中间部分的大孔进行切断，大孔切断的同时连通大孔两边的条形件一起切断，最后整个被加工材料被加工形成的成品和废料，成品包括上下两部分圆环件，废料包括冲孔留下的和切断留下的中间圆形和两侧的条形件。整个过程只需要四副模具就能够完成，精简了加工流程，提高加工效率。切断的时候，合理利用前面步骤已经成型的翻边，将翻边扣在弧形槽内，方便固定，同时弧形槽中部被条形槽中断，可以在切断的时候，只需对中间圆形件进行切割就可以完成整个材料中间的切断。

进一步，导向柱与上模板之间还设有导向套，保持凸模在上模板的移动时的稳定性。

进一步，上模板和凸模之间还设有延伸块，该延伸块为凸模形成固定点，可以调确定凸模在向下移动的时候行程的大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的凹模部分结构示意图；

图3为被加工材料完成修边后的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图；

其中，1-被加工材料1，2-上模板，3-凸模，4-固定块，401-弧形槽，5-凹模，501-圆形件，502-条形件，6-导向柱，7-下模板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例