[实用新型]加塞机自动加塞速度匹配的控制系统及灌装加塞设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、药品等包装机械领域，尤其涉及一种加塞机自动加塞速度匹配的 控制系统及灌装加塞设备。

背景技术

加塞机是对瓶子进行加瓶塞的装置，其能够在传送瓶子的过程中实行对其加塞。现有的 加塞机加塞组件主要包括加塞盘、输瓶拨轮和升降凸轮组件。输瓶拨轮用于带着瓶体沿加塞 盘的圆周方向作圆周运动；升降凸轮组件带动瓶体实现升降。瓶体进入输瓶拨轮后，先在升 降凸轮组件的带动下上升，以靠近加塞盘进行加塞，加塞完成后又在升降凸轮组件的带动下 下降，最后出瓶。由于加塞机是连续加塞，而如果加塞机前的输瓶轨道输送的瓶子是断续的， 比如间歇式灌装后的瓶子是断续出瓶，则加塞机的进瓶速度和加塞速度明显不对应，造成加 塞机输瓶拨轮处易堵瓶，积瓶，或长时间无瓶，输瓶拨轮空转，导致输瓶不顺畅。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够防止加 塞前堵瓶、积瓶的加塞机自动加塞速度匹配控制系统及加塞效率高、自动化程度高的灌装加 塞设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种加塞机自动加塞速度匹配的控制系统，包括加塞机及用于间歇传输瓶子的输瓶网 带，所述加塞机进瓶端与输瓶网带连接，所述加塞机自动加塞速度匹配控制系统还包括用于 检测输瓶网带上的瓶子密集率的输瓶检测件，以及根据输瓶检测件检测的瓶子密集率控制所 述加塞机的加塞速度的控制组件，所述输瓶检测件与所述控制组件连接，所述瓶子密集率为 所述输瓶网带上单位检测区域的瓶子数。

所述控制组件设置为所述加塞机的加塞速度与所述瓶子密集率成正比。

所述输瓶检测件为激光二维检测传感器，所述激光二维检测传感器的激光束扫描平面与 输送网带平行。

所述激光二维检测传感器的激光长度为600mm，分辨率为2-5mm，检测距离为 200-800mm。

一种灌装加塞设备，包括灌装机和加塞机，包括如上所述的自动加塞速度匹配的控制系 统，所述输瓶网带设置在灌装机和加塞机之间，所述灌装机为间歇式灌装机。

所述灌装机包括进瓶轨道、灌装工位，所述输瓶网带与灌装工位、进瓶轨道依次并列布 置，所述进瓶轨道远离灌装工位一侧设有用于将进瓶轨道的瓶子整排送入灌装工位上并使灌 装工位的瓶子整排进入输瓶网带的推瓶装置。

所述输瓶网带在推瓶装置进行推瓶时的输瓶速度大于推瓶装置恢复到非推瓶状态时的输 瓶速度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的加塞机自动加塞速度匹配控制系统，能够实时监测加塞机上游的输瓶网 带上的瓶子的密集程度并根据检测信号及时调整加塞机的加塞速度，防止间歇输瓶的输瓶网 带上瓶子过多或过少，造成在加塞机输瓶拨轮处易堵瓶，积瓶，或长时间无瓶，输瓶拨轮空 转等问题出现，该控制系统实现设备全自动运行，降低了加塞机的故障率，提高了设备的整 体利用效率。

2、本实用新型的检测件采用激光二维检测传感器，将其安装在输瓶网带的一侧，且使激 光束扫描平面能与输瓶网带平行，使输瓶网带上的瓶子均能被检测传感器扫描到，从而保证 检测瓶子密集率的准确性。

3、本实用新型的灌装加塞设备，由于设置了加塞机自动加塞速度匹配的控制系统，实现 设备全自动运行，降低了加塞机的故障率，提高了设备的整体利用效率。

附图说明

图1是灌装加塞机结构示意图。

图中各标号表示：

1、加塞机；2、输瓶网带；3、输瓶检测件；4、输瓶拨轮；5、灌装机；51、进瓶轨道； 52、灌装工位；53、推瓶装置；54、进瓶绞龙；55、进瓶拨轮；6、控制组件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。