[实用新型]钢管拉管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管拉管机。

背景技术

目前，钢管在加工处理过程中，通常都需要进行拉管操作，用以改变钢管尺寸和强度， 以满足钢管的使用需求，在拉管操作过程当中，需要使用润滑油对钢管进行润滑，并且还 能起到散热作用，在使用过程中润滑油会因拉管操作而逐渐减少，因此，就需要工作人员 不断添加润滑油，而市面上的普通拉管装置在添加润滑油时都需要重新搬运润滑油，并且 还要拆开包装倒入拉管装置中才能使用，添加润滑油的工作效率极为低下，并且倒入拉管 装置时因人工操作的不稳定性容易使润滑油撒到外界环境中，易污染环境，并且容易沾染 到工作人员的身上，影响工作人员的人身健康，实际应用效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种钢管拉管机，能够提高添加润 滑油的工作效率，能够避免环境污染，能够保护工作人员的人身健康，满足钢管拉管的需 求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种钢管拉管机，包括机架，机架的两 端上均安装有拉管箱，拉管箱顶部开口，拉管箱的前侧上设有拉块，拉块内安装有拉管模 具，拉管箱的底部连接有储存缸，拉管箱与储存缸连通，储存缸的底部安装有活动块，活 动块的底面上连接有推拉杆，推拉杆的上连接有调节杆，调节杆通过转轴连接在机架上， 拉管箱底部的侧面上连接有调节板，调节板上开有一组凹槽，凹槽呈排列状态设置在调节 板上，相邻两个凹槽之间的间距相同，调节杆的一端与机架连接，调节杆的另一端连接在 凹槽内，拉管箱的后侧设有转轮，转轮安装在机架上。这样设置，结构合理，使用方便， 使用时，将需要拉管加工的钢管先固定在拉块内的拉管模具上，然后取出调节杆，转动调 节杆使推拉杆向下移动，推拉杆向下移动带动活动块向下移动，接着将调节杆嵌入到调节 板上最下端的凹槽内，此时，储存缸的储存体积为最大，然后在拉管箱内添加上润滑油， 一部分润滑油进入到储存缸内储存备用，然后采用拉车进行拉管操作，接着转轮转动，拉 管完成后的钢管缠绕在转轮上，使拉管完成后的钢管在转轮上绕圈，当润滑油液面不足以 覆盖钢管时，将调节杆取出，转动调节杆使推拉杆向上运动，推拉杆推动活动块向上运动， 活动块推动储存缸内的润滑油向拉管箱内移动，拉管箱内的润滑油液面上升，直至覆盖钢 管位置，然后将调节杆嵌入相应的凹槽内进行固定，完成添加润滑油的操作。

转轮的侧面上连接有转架。这样设置，当钢管绕圈完成后，将绕圈钢管移动到转架上， 便于存放。

转轮上连接有驱动电机，转轮与驱动电机之间连接有减速机。这样设置，驱动电机用 于驱动转轮转动，减速机用于控制转轮的转速，使用方便。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的钢管拉管机，结构合理，使用方便，能够提 高添加润滑油的工作效率，能够避免环境污染，能够保护工作人员的人身健康，实际应用 效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：机架1，拉管箱2，拉块3，拉管模具4，储存缸5，活动块6，推拉杆7， 调节杆8，转轴9，调节板10，凹槽11，转轮12，转架13，驱动电机14，减速机15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种钢管拉管机，包括机架1，机架1的两端上均安装有拉管 箱2，拉管箱2顶部开口，拉管箱2的前侧上设有拉块3，拉块3内安装有拉管模具4，拉 管箱2的底部连接有储存缸5，拉管箱2与储存缸5连通，储存缸5的底部安装有活动块6， 活动块6的底面上连接有推拉杆7，推拉杆7上连接有调节杆8，调节杆8通过转轴9连接 在机架1上，拉管箱2底部的侧面上连接有调节板10，调节板10上开有一组凹槽11，凹 槽11呈排列状态设置在调节板10上，相邻两个凹槽11之间的间距相同，调节杆8的一端 与机架1连接，调节杆8的另一端连接在凹槽11内，拉管箱2的后侧设有转轮12，转轮 12安装在机架1上。

转轮12的侧面上连接有转架13。

转轮12上连接有驱动电机14，转轮12与驱动电机14之间连接有减速机15。