[实用新型]一种轴承电机座与配重块支架一体化结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机床制造技术领域，具体是涉及一种轴承电机座 与配重块支架一体化结构。

背景技术

现有的立式加工中心Z轴的轴承电机座与配重块支架是分体式 结构，主要由轴承电机座、配重块左支架和配重块右支架组成。采用 该分体式结构所存在的不足是：分别装配轴承电机座、配重块左支架 和配重块右支架，很难保证配重块在立柱箱体内运行的平稳性；由于 轴承电机座、配重块左支架和配重块右支架是分散安装，因此需要更 多的空间结构来安装，且刚性不好，零件的强度差；同时装配三个零 件消耗时间长，效率较低；且加工三个零件所需制造成本较高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种轴承电机座与配重块支 架一体化结构。该一体化结构是将配重块左支架、右支架与轴承电机 座制成一个整体，从而克服了现有技术所存在的不足。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种轴承电机座与配重块支架一体化结构，包括配重块支架、电 机座、滑块及配重块，所述电机座安装在配重块支架上端，配重块安 装在配重块支架内，滑块置于配重块支架外侧，所述滑块和配重块通 过链条相连。

所述电机座上设置有两根链轮轴，在链轮轴一端设置有与链条配 合的链轮。

所述配重块支架为方箱型结构。

所述电机座为箱型结构，并在箱型结构的底端安装有轴承。

所述链条两端分别通过紧固件与配重块和滑块连接。

所述链条两端分别通过螺杆与配重块和滑块连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型采用轴承电机座与配重块支架一体 化结构，将配重块左支架和右支架与轴承电机座成为一个整体，一体 化结构的轴承电机座成为高强度的方箱形结构，刚性好，零件不易变 形，保证轴承安装孔与电机止口的同轴度等形位公差及尺寸公差的要 求；同时配重块在立柱箱体内运行得更稳定；轴承电机座的安装连接 尺寸紧凑灵活，与之配套的零部件有更多更好的选择。本实用新型结 构合理、安装简便，大大提高了装配质量和效率；同时采用方箱形结 构，零件加工后不易产生变形，确保了装配质量。本实用新型可广泛 应用在床身式数控铣床、立式加工中心的立柱Z轴上，以及要求结构 紧凑、有较高刚性的场合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中去掉配重块支架的结构示意图；

图3为本实用新型中电机座与链条的连接结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸示意图。

图中：1-配重块支架，2-电机座，3-轴承，4-链轮，5-链轮轴，6- 链条，7-滑块，8-配重块。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的 范围并不局限于所述。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种轴承电机座与配重块 支架一体化结构，包括配重块支架1、电机座2、滑块7及配重块8， 所述电机座2安装在配重块支架1上端，配重块8安装在配重块支架 1内，滑块7置于配重块支架1外侧，所述滑块7和配重块8通过链 条6相连。本技术方案将轴承电机座2与配重块支架1集于一体，同 时将配重块8安装在配重块支架1内，使配重块8在配重块支架1内 运行得更稳定；采用该一体化结构的轴承电机座，安装连接尺寸更紧 凑灵活，与之配套的零部件有更多更好的选择。

所述电机座2上设置有两根链轮轴5，在链轮轴5一端设置有与 链条6配合的链轮4。在安装时，链条6与链轮4啮合后一端与配重 块8相连，另一端与滑块7相连。

所述配重块支架1为方箱型结构。采用方箱形结构，刚性好，零 件不易变形，保证轴承安装孔与电机止口的同轴度等形位公差及尺寸 公差的要求；同时使配重块8在箱体内运行得更稳定；轴承电机座， 安装连接尺寸更紧凑灵活。

所述电机座2为箱型结构，并在箱型结构的底端安装有轴承3。 在使用时，电机安装在电机座2上方。

所述链条6两端分别通过紧固件与配重块8和滑块7连接。

所述链条6两端分别通过螺杆与配重块8和滑块7连接。螺杆与 配重块8和滑块7采用螺纹连接，便于安装和拆卸。