[实用新型]一种纱线的蒸汽热定型装置有效
申请号: | 201521133590.1 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN205223603U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 徐志兵 | 申请(专利权)人: | 浙江天竺纺机有限公司 |
主分类号: | D06B3/04 | 分类号: | D06B3/04 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 312363 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纱线 蒸汽 热定型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纱线热定型领域,尤其涉及一种纱线的蒸汽热定型装 置。
背景技术
TZ218数字连续式蒸汽热定型机是用于对高档地毯、高分子过滤布、 土工布、土工织物、超高纤维阻燃织物等工业用布以及航天航空、降落伞、 防弹衣等特殊用布的纱线进行预收缩热定型,消除纱线内部应力,增强纱 线的耐磨度和强度、增强纱线簇绒性、增强纱线分子间的亲和力等特殊处 理的一种设备。
随着社会经济的迅速发展,国内对高档地毯、高分子过滤布、土工布、 土工织物、超高纤维阻燃织物等工业用布以及航天航空、降落伞、防弹衣 等特殊用布的数量急剧增加,设备缺乏成为阻碍这方面发展的瓶径,研发 这种特殊纱线处理设备也就成了满足这种需求的必然。
国内现在多使用传统的间断式蒸汽热定型设备和进口的数字连续式 电热定型设备对纱线进行定型。传统的间断式热定型是采用高压釜高温蒸 汽进行定型,这种定型的方法比较古老,工序繁杂、用人较多、单位生产 时间较长、耗能高、生产成本较高。进口的数字连续式电热定型是利用电 加热的方式对纱线进行定型的,虽然减少了工序提高了单位生产效率、质 量也比较稳定,但是由于设备能耗高、价格昂贵、交货期长、售后服务也 跟不上,性价比低,故国内对该产品的接受程度不高,所以导致这些生产 厂家在国内的销售没得到长足的发展。
实用新型内容
本实用新型的蒸汽热定型装置,不仅能大幅度提高劳动生产率,而且 可满足各类纤维纱对定型质量的要求,该机由于自动化程度高、用人少、 节能、产量高等优点。
本实用新型的数字连续式蒸汽结合油辅热热定型机由于其高精确温 度、高密封性、高稳定性、高自动化程度,因此需要很高的加工技术水平 和较稳定的控制系统。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种纱线的蒸汽热定型装置,沿所述纱线运动方向依次设有进料密封 区、预热加湿区、高温定型区、出料冷却区和出料密封区;
所述预热加湿区设有加湿喷雾管和预热盘管;
所述预热加湿区和高温定型区之间、以及高温定型区和出料冷却区之 间均设有隔热用的摆板;
所述高温定型区内设有蒸汽加热盘管和油辅助加热管;
所述出料冷却区内设有第二冷却盘管。
现有技术中的高温定型区仅采用高温蒸汽加热,蒸汽温度为140℃, 蒸汽压力为3.8KG,所存在的问题是:由于热定型是连续进行的,在现有 的蒸汽压力下,难以保证装置高温定型区的密封性,导致设备能耗较高、 也提高了生产成本,且定型质量稳定性较差。
本实用新型中的高温定型区采用高温蒸汽加热与油辅助加热管共同 进行,所需要的蒸汽温度为120℃,蒸汽压力为2KG,油辅助加热管内的 油温为175℃,即可具备与现有技术中等同的热定型效果,但是定型区内 的压力远小于现有技术中,压力较小时可保持更好的密封性,设备能耗损 失小,定型区内温度稳定,定型质量好。
优选的,所述预热加湿区和出料冷却区外连接有用于与所述高温定型 区保持压力平衡的高压空气管。
本实用新型的高压空气管用于向预热加湿区和出料冷却区内通过干 燥的高压空气,用于与高温定型区内的加热蒸汽保持压力平衡,作为另外 优选的效果,还具有阻挡热量流失的作用。
作为优选的,所述的蒸汽热定型装置设有承托纱线的输送带,与所述 输送带同步且覆盖在纱线上方的压带。
本实用新型的输送带为钢带,压带采用布带,为防止纱线进入定型区 紊乱,纱线由布带压牢。
作为优选的,所述进料密封区和出料密封区设有密封腔体,腔体内设 有两个橡胶辊,两橡胶辊之间为纱线通道。
定型装置的密封难点就是位于热定型区两端的进料密封区和出料密 封区,铺满纱线的钢带由布带压牢通过两橡胶辊转动带入或引出定型区 域,两橡胶辊处于压紧状态,两橡胶辊通过对钢带的局部变形进行密封,
作为优选的,所述橡胶辊外设有活动的上密封板、下密封板、两个侧 密封板和后固定板,所述后固定板朝向预热加湿区且中部设有过线孔;所 述上密封板和下密封设有橡胶密封条。
本实用新型的密封板由橡胶制成,并通过液压系统自动锁紧、自动保 压的方式进行密封,并配合橡胶辊,实现定型区两端出料和进料位置的密 封。
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