[实用新型]一种端子机的切刀底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及端子机技术领域，尤其涉及一种端子机的切刀底板。

背景技术

端子机是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。而打端作业的施行，是以预送组将线材矫直后，由送料装置和夹持器送至切刀组，由切刀组的切刀进行切割。

现有的切刀组主要是由滑块和压块的压擎和扣固，通过定位块所形成的台阶面使切刀底板被固定限制进而达到定位效果，该方案程序相当繁琐，定位效果也不好，而且需要更换切刀底板时，也必须将滑块、压块和定位块依次取出，才能更换，对于工作相当不便，影响效率。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单，

使用方便，在定位准确的同时可以快速更换的一种端子机的切刀底板。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种端子机的切刀底板，包括呈长方形的本体，该本体的中间形成有与端子机上的切刀相匹配的凹槽，所述本体上设有与端子机的定位块相适配的第一通孔和第二通孔，该第一通孔和第二通孔通过弹性件与定位块连接；该本体沿长度方向的两侧设有滑道，该滑道与切刀座连接，并在切刀座上滑动，该本体右侧设有用于限定切刀座的开放式缺口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述本体上设有多个贯通孔，所述贯通孔均匀排布于所述本体上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述贯通孔排布方式包括：矩阵排布、环形排布或不规则排布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述贯通孔的形状包括：圆形、椭圆形或多边形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑道的左右端对称布设。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑道的横截面为凹口状体，该凹口内的两边呈倾斜状，倾斜角度为45°-60°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性件为弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缺口横向的端部到本体侧壁的距离小于第一通孔到本体侧壁的距离。

本实用新型所带来的有益效果是：通过设置第一通孔和第二通孔，通过定位块底部设置弹性件，切割后自动复位，配合端子机实现自动切割作业，另外，通过本体两端设置的滑道，我们可以方便更换切刀底板，设计合理、操作便捷、使用安全。

附图说明

图1是本实用新型一种端子机的切刀底板结构示意图。

图中附图标记：本体1，凹槽2，第一通孔3，第二通孔4，滑道5，缺口6，贯通孔7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：一种端子机的切刀底板，包括呈长方形的本体1，该本体1的中间形成有与端子机上的切刀相匹配的凹槽2，所述本体1上设有与端子机的定位块相适配的第一通孔3和第二通孔4，该第一通孔3和第二通孔4通过弹性件与定位块连接；该弹性件优选为弹簧；该本体1沿长度方向的两侧设有滑道5，该滑道5与切刀座连接，并在切刀座上滑动，该本体1右侧设有用于限定切刀座的开放式缺口6。

本体1上设有多个贯通孔7，所述贯通孔7均匀排布于所述本体1上；贯通孔7排布方式包括：矩阵排布、环形排布或不规则排布；贯通孔7的形状包括：圆形、椭圆形或多边形。设置贯通孔7，通过贯通孔7与切刀座连接，增大了此区域的刚度，分散了应力集中，优化了局部受力状况，减小了此处发生破坏的可能，提升了该端子机切刀底板产品质量。

滑道5的左右端对称布设；滑道5的横截面为凹口状体，该凹口内的两边呈倾斜状，倾斜角度为45°-60°。凹口内的两边呈倾斜状时为了方便滑道5与切刀座的连接，滑动更加便捷。

缺口6横向的端部到本体1侧壁的距离小于第一通孔3到本体1侧壁的距离。是为了切刀座与缺口6定位的方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：本体1，凹槽2，第一通孔3，第二通孔4，滑道5，缺口6，贯通孔7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。