[实用新型]LED直插机可伸缩式推料机构

说明书

技术领域

本发明涉及半导体生产的零部件技术领域，具体而言涉及一种LED直插机可伸缩式推料机构。

背景技术

目前，LED(发光二极管)在现有技术中已经广泛应用。现有技术中在生产LED时通常需要将LED元件推动，从而完成直插等相关的作业。然而，现有技术的LED生产设备上的推出机构存在着机构体积大、灵活性不好的缺陷。例如，现有技术中的LED生产设备的控制需要两个或以上的动力装置(电机、电磁阀等)，这影响了LED生产设备的空间利用以及生产效率。

发明内容

本专利正是基于现有技术中的上述需求而提出的。本专利要解决的技术问题包括减小LED生产设备的推料机构的体积。

为了解决该技术问题，本专利采用了如下技术方案：一种LED直插机可伸缩式推料机构，包括调节单元和推料单元；

所述调节单元包括：轨道调节座以及安装固定在所述轨道调节座上的轨道杆。

所述推料单元包括：

气缸，所述气缸安装固定在所述的轨道调节座上，所述气缸上设有推杆；

连接件，所述连接件连接所述推杆；

推杆底座，所述推杆底座通过所述连接件连接所述推杆；

推杆固定件，装设于所述推杆底座，所述推杆固定件的前端向后面开设一凹槽，且所述凹槽贯穿所述推杆固定件的侧面；

推杆头，可旋转地装设于所述凹槽；其中，当推杆头向前伸长时，推杆头朝向轨道杆方向转动，当推杆头向后收缩时，推杆头受所述轨道杆挤压而旋转进入凹槽；

弹簧，所述弹簧设置在所述推杆头与所述凹槽之间。

优选地，还包括底座，所述底座设有腰型孔，且所述轨道调节座通过所述腰型孔安装固定在所述底座上。

优选地，还包括顶突台，所述顶突台通过所述轨道杆安装固定在所述气缸上。

本专利通过采用推料单元，来减小LED生产设备的推料机构的体积，使得LED生产设备的推料机构灵活性提高，降低了控制的难度和提高了系统的稳定性，同时由于气缸的迅速响应，也增加了推料动作的高速性，响应灵敏。

附图说明

图1为本实用新型实施例LED直插机可伸缩式推料机构总体结构图；

具体实施方式

下面结合附图对本专利的具体实施方式进行阐述，需要说明的是，该具体实施方式仅仅是对本专利优选技术方案的举例，并不能理解为对本专利保护范围的限制。

本实施方式的LED直插机可伸缩式推料机构的总体结构如图1所示，包括调节单元和推料单元；所述调节单元包括轨道调节座1以及安装固定在所述轨道调节座1上的轨道杆4。所述轨道调节座1用来调节轨道宽度。所述推料单元包括：气缸2，所述气缸2安装固定在所述的轨道调节座1上，所述气缸2可以收缩或伸长，所述气缸2上设有推杆。连接件6，所述连接件6连接所述推杆；推杆底座7，所述推杆底座7通过所述连接件6连接所述推杆。推杆固定件8，装设于所述推杆底座7，用来固定所述气缸2上的推杆，所述推杆固定件8的前端向后面开设一凹槽，且所述凹槽贯穿所述推杆固定件8的侧面。推杆头9，可旋转地装设于所述凹槽；其中，当推杆头9向前伸长时，推杆头9朝向轨道杆4方向转动，当推杆头9向后收缩时，推杆头9受所述轨道杆4挤压而旋转进入凹槽。所述推杆头9与所述凹槽之间设有弹簧(图未示)。

如图1所示，还包括底座3，所述底座3设有腰型孔，且所述轨道调节座1通过所述腰型孔安装固定在所述底座3上。所述底座3、所述轨道调节座1以及所述轨道杆4经过装配后形成一空隙，所述空隙即为轨道，所述腰型孔有若干，所述轨道调节座1可以通过所述不同腰型孔安装固定在所述底座3上，此时可以调节轨道的宽度。

如图1所示，，还包括顶突台5，所述顶突台5通过所述轨道杆4安装固定在所述气缸2上，即所述顶突台5与所述气缸2均固定在所述轨道杆4上。

如图1所示，当所述气缸2在收缩状态下时，所述弹簧受到压力，此时，使得所述顶突台5与推杆头9的接触，使得推杆头9是往轨道外摆的，即转动到脱离轨道的状态；当需要推料时，气缸2伸长，所述弹簧的压力消失，则顶突台5和推杆头9分离，使得推杆头9在弹簧的弹力下改变状态变为往轨道方向。在气缸2伸长的时候，可以把工件从轨道里推出。完成推出动作后，气缸2收缩，回到初始状态，推杆头9也从轨道内变为轨道外，从而不影响正常的送料。

虽然该具体实施方式中说明了本专利的几种实施方式，但是这些实施方式只是作为例子而提出的，并非意图限定本实用新型的范围。这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、组合、及变更。这些实施方式和其变形都包含于本专利的范围及要旨中，并且包含于权利要求书所记载的本实用新型及其均等范围内。