[实用新型]一种板坯水口双面切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金辅助设备领域，具体的是一种板坯水口双面切割 机。

背景技术

在冶金领域，钢水包上水口、下水口都是常用部件，因钢水包形制差异， 上水口、下水口有时需要圆头有时需要方头。对于方头的上水口、下水口通 常都是先铸粗坯，然后将粗坯放置在圆盘上，其待加工头部内圆通过圆形定 位座定位，然后切割刀片进给，对待加工头部进行切割作业。

这种加工方式存在的问题在于：1、切割刀片调试麻烦且刀盘容易与待 加工件之间干涉；2、待加工件第一刀切割完成后需要转动圆盘三次才能完 成待加工件的切割作业，生产效率低下；3、第一刀切割与第二刀切割面很 难保证垂直，第二刀与第三刀、第三刀与第四刀也是同理，加工精度低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板坯水口双面切割机，提高 上水口、下水口的加工精度和生产效率，同时装夹方便，占地面积小，节约 生产成本，提高生产效益。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种板坯水口双面切割机，包括工 作台、导轨、三台电机、两片切割刀片和工装夹具，三台电机分别为第一电 机、第二电机和第三电机，第一电机和第二电机固定设置在工作台上，第一 电机和第二电机的输出轴分别与两片切割刀片相连接，两片切割刀片设置在 导轨一端，两片切割刀片位于导轨上方且沿导轨中心线对称设置，在导轨轨 道内设置有滑块，第三电机设置在导轨一侧，第三电机的输出轴与卷筒相连 接，卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳与滑块相连接，所述的工装夹具设置在滑 块上；本实用新型改变了待加工件与刀具之间的位置关系和运动关系，生产 时，待加工件通过工装夹具设置在滑块上，滑块在第三电机的驱动下向切割 刀片一侧运动，两片切割刀片同时对待加工件进行切割作业，切割完成后， 第三电机反转工件退出，再将已加工的面放置在工装夹具上，此时，已加工 的面与导轨面平行，在进行一次切割即加工完毕。

本实用新型作进一步改进，所述的工装夹具包括第一夹具和第二夹 具，第一夹具包括支撑板和套管，套管一端垂直固定在支撑板上，第二夹具 包括支撑杆和整体呈半圆形的支撑座，支撑座固定设置在支撑杆上，支撑板 和支撑杆均可拆卸式的设置在滑块上，套管的中心线高于支撑座内部最低 点，高度差为待加工件外径的一半；使用时，待加工件一端的内圆套装在套 管上，待加工件的另一端支撑在支撑座上。

本实用新型作进一步改进，所述的第一夹具还包括下支撑，下支撑 可拆卸式的与支撑板相连接，下支撑的上表面与套管中心线的高度差为待 加工件外径的一半。

本实用新型作进一步改进，所述的第二夹具还包括限位杆，限位杆 设置在支撑座的外侧。

本实用新型所提出的一种板坯水口双面切割机，改变了待加工件的加工 方式，即从待加工件“立式”切割变为了“卧式”切割，从切割刀片进给变 为了工件“进给”，提高了待加工件(上水口、下水口)的加工精度和生产效 率，同时装夹方便，占地面积小，节约生产成本，提高生产效益。

附图说明

图1是背景技术中板坯水口双面切割机结构示意图。

图2是本实用新型所提出的一种板坯水口双面切割机结构示意图。

图3是图2部分结构的右视示意图。

具体实施方式

参见附图，一种板坯水口双面切割机，包括工作台1、导轨2、三台电 机、两片切割刀片3和工装夹具，三台电机分别为第一电机4、第二电机5 和第三电机6，第一电机和第二电机固定设置在工作台上，第一电机和第二 电机的输出轴分别与两片切割刀片相连接，两片切割刀片设置在导轨一端， 两片切割刀片位于导轨上方且沿导轨中心线对称设置，在导轨轨道内设置有 滑块7，第三电机设置在导轨一侧，第三电机的输出轴与卷筒(图中未示出) 相连接，卷筒上缠绕有钢丝绳(图中未示出)，钢丝绳与滑块相连接，所述 的工装夹具设置在滑块上；本实用新型改变了待加工件与刀具之间的位置关 系和运动关系，生产时，待加工件通过工装夹具设置在滑块上，滑块在第三 电机的驱动下向切割刀片一侧运动，两片切割刀片同时对待加工件进行切割 作业，切割完成后，第三电机反转工件退出，再将已加工的面放置在工装夹 具上，此时，已加工的面与导轨面平行，在进行一次切割即加工完毕。