[实用新型]一种饲料配料仓系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备，具体涉及一种饲料配料仓系统。

背景技术

配料仓是清理粉碎工段至混合工段中间仓，其功能是储存各种原料，按照 配方要求在指定时间内向配料秤内准确供料。配料仓内的物料由原料库通过机 械运输方式运送，在投料过程中，经常由于投料员的忽略，导致配料仓的物料 装载过满，这样容易使输送设备堵塞，使输送设备停止运转，严重的话可能造 成输送设备的损坏。同时在配料仓的配料过程中，各种组分由人工称量后储存， 然后由人工将称量过的物料倾到入混合机中，因为全部采用人工计量、人工配 料、人工的操作环境差、劳动强度大、劳动生产率很低，尤其是操作工人劳动 较长的时间后，容易出差错。

实用新型内容

本实用新型提出了一种加料准确，操作方便，节省劳力的饲料配料仓系统。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种饲料配料仓系统，包括仓体和配料系统，所述仓体内底部设有用于过 滤水的过滤网,所述过滤网上设有第二重力感应器，仓体的内侧面设有温度感 应器和湿度感应器，所述配料系统包括预料斗和称重筒，所述预料斗上设有A 阀门，所述称重筒底部设有第一重力感应器，控制模块和阀门驱动器，所述称 重筒下部通过进料槽与仓体上部连接，所述称重筒与进料槽之间设有B阀门， 所述控制模块分别与第一重力感应器，第二重力感应器和阀门驱动器连接，所 述阀门驱动器与A阀门和B阀门连接；所述仓体底部设有排水口。

进一步的，所述进料槽与仓体上部呈角度连接。

进一步的，所述配料系统至少为一个。

进一步的，所述仓体外底部设有万向轮。

本实用新型饲料配料仓系统，与现有技术相比，其有益效果在于：通过重 力感应器和控制模块，能够精确控制进料，同时进行配料仓底部设有过滤网和 排水口，能够有效防止物料因水分过多产生的变质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的 附图。

图1是本实用新型饲料配料仓系统的结构示意图；

1-仓体，2-预料斗，3-称重筒，4-A阀门，5-B阀门，6-第一重力感应器， 7-控制模块，8-阀门驱动器，9-进料槽，10-第二重力感应器，11-过滤网，12- 排水口，13-温度感应器，14-湿度感应器，15-万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种饲料配料仓系统如图1所示，包括仓体1和配料系统，仓体1内底部 设有用于过滤水的过滤网11,过滤网上11设有第二重力感应器10，仓体1的内 侧面设有温度感应器13和湿度感应器14，配料系统包括预料斗2和称重筒3， 预料斗2上设有A阀门4，称重筒3底部设有第一重力感应器6，控制模块7和 阀门驱动器8，称重筒3下部通过进料槽9与仓体1上部连接，进料槽9与仓体 1上部呈角度连接，可是称重筒3中的物料通过重力作用进入配料仓，称重筒3 与进料槽9之间设有B阀门5；控制模块7分别与第一重力感应器6，第二重力 感应器10和阀门驱动器8连接，阀门驱动器8与A阀门4和B阀门5连接；仓 体1底部设有排水口12；仓体1外底部设有万向轮15。配料系统至少为一个， 多个配料系统可进行不同物料进行配置。

在使用过程中，先将物料加入至预料斗2中，打开A阀门4，关闭B阀门5， 在称重筒3中自动设置所需的物料的重量，当预料斗2中的物料随着重力进入 称重筒3中，达到设定值时，第一重力感应器6感应之后将信号转送到控制模 块7中，控制模块7通过阀门驱动器8关闭A阀门4，打开B阀门5，将物料直 接送入至仓体1中储存。过湿物料中的水分通过仓体1内底部的过滤网11流入 下漏，进而通过排水口12排出仓体1外，防止水分过多引起的物料变质。由于 配料系统为多个，因此可进行多组分同时配料。当仓体内量重力达到限定值， 第二重力感应器10将信号传入控制模块7中，控制模块7通过阀门驱动器8控 制A阀门4和B阀门5同时关闭，防止因物料过重引起的配料仓损坏。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用 了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例 的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般 技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改 变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。