[实用新型]一种液压支架的乳化液的回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种液压支架的乳化液的 回收装置。

背景技术

液压系统是一种利用液压油的压力能，并通过控制阀门等附件操纵 液压执行机构工作的整套装置。一个完整的液压系统由五个部分组成， 即：动力元件(泵)、执行元件(缸、马达)、控制元件(阀)、辅助 元件(附件)和液压油(流体，如气、水、油等)。所述液压油是液压 系统中传递能量的工作介质，例如，各种矿物油、乳化液和合成型液压 油等均可作为液压油使用。煤矿综采工作面所采用的液压支架的液压系 统通常采用乳化液作为工作介质，现有技术中，由于煤矿井下水质较差， 导致液压支架的液压系统内的水质较差，液压支架不得不频繁地通过反 冲洗过滤器进行过滤，进而导致乳化液的外排浪费；此外，由于液压支 架承受过大的作用力，液压支架的平衡油缸安全阀同样会产生乳化液外 排的问题。乳化液未经回收而直接外排不仅会导致污染环境，还会造成 乳化液的浪费，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种液压支架 的乳化液的回收装置，该装置能够对液压支架外排的乳化液进行回收净 化。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种液压支架的乳化液的回收装置，包括用于沉淀乳化液的沉淀箱 及与所述沉淀箱连通的过滤箱，所述沉淀箱与进液管路连通，所述过滤 箱与回液管路连通。

进一步地，所述进液管路分别与液压支架的反冲洗过滤器的排液口 和液压支架的平衡油缸的排液口连接。

进一步地，所述过滤箱与所述沉淀箱连接的一侧设置有进液过滤器， 所述过滤箱与所述回液管路连接的一侧设置有排液过滤器。

进一步地，所述回液管路和所述排液过滤器之间还设置有回液马达。

进一步地，所述过滤箱的侧壁上开设有用于观察液面的液位指示计。

进一步地，所述液位指示计为设置在所述过滤箱的侧壁上的液位观 察窗。

进一步地，所述液位观察窗为竖直设置在所述过滤箱的侧壁上的长 条形观察窗。

进一步地，所述沉淀箱和所述过滤箱的底部分别设置有截止阀。

本实用新型提供的液压支架的乳化液的回收装置结构简单，操作方 便，能够对液压支架外排的乳化液进行回收净化，从而提高了乳化液的 重复利用率，避免乳化液对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型一种优选的液压支架的乳化液的回收装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其 中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使 用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方 向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方 向。

如图1所示，本实用新型提供的液压支架的乳化液的回收装置包括 用于沉淀乳化液的沉淀箱1及与所述沉淀箱1连通的过滤箱2，所述沉淀 箱1与进液管路3连通，所述过滤箱2与回液管路4连通。本领域技术 人员应该注意的是，本实用新型对所述沉淀箱1和所述过滤箱2的大小 并未做具体限制，所述沉淀箱1和所述过滤箱2的大小可以根据实际乳 化液排放量进行适应性调整。

回收乳化液时，首先将液压支架的乳化液的排液口与本实用新型的 进液管路3连接，将外排的乳化液引入沉淀箱1内，乳化液的杂质在所 述沉淀箱1内沉淀，经沉淀处理的乳化液再进入过滤箱2过滤，最后经 过滤的乳化液通过回液管路4回收到乳化泵液箱内，实现液压支架的乳 化液的净化回收以及重复利用的目的，进而提高乳化液的重复利用率。

为了方便且快速地排出所述沉淀箱1内沉淀出的杂质及所述过滤箱 2内过滤出的杂质，本实用新型在所述沉淀箱1和所述过滤箱2的底部分 别设置有截止阀，所述沉淀箱1和所述过滤箱2经过一段时间的沉淀及 过滤使用后，操作人员可打开所述沉淀箱1底部和所述过滤箱2的底部 的截止阀，从而将箱底杂质及时排放掉，避免杂质过多影响乳化液的回 收净化效果及回收效率。