[实用新型]真空型微波回转滚筒干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型属于微波能应用技术领域，具体涉及一种用于物料干燥、干馏、蒸发的真空 型微波回转滚筒干燥设备。

背景技术

微波技术具有能耗低、反应时间短、操作简单、反应物产率增加等特点，得到了广泛应 用。目前国内及国际的回转滚筒微波加热设备一般都是常压型的干燥设备，其内部无法隔绝 空气与物料接触，这样对于有不能和空气接触的危险性气体的产品，易出现着火甚至爆炸等 危险，不能采用回转滚筒设备来操作，并且现有的回转滚筒的微波源只从一个方向馈入，微 波场不均匀，加热效率较低。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，操作方便，可以隔绝氧 气，防止易燃物质燃烧爆炸，安全性能好，并且热利用效率高，加热工作效率高，工作生产 时间短，应用范围广泛的真空型微波回转滚筒干燥设备。

技术方案，为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种真空型微波回转滚筒干燥设备，它包括密闭箱体，安装在密闭箱体内的回转滚筒， 安装在回转滚筒两端的密封罩,安装在回转滚筒一端的物料进料口；所述的回转滚筒的轴向 和圆周方向(径向上)均安装有微波馈口，微波馈口与微波发生器相连，所述的回转滚筒由 电机驱动旋转，所述的回转滚筒上开设有真空排气口和物料出料口，所述的真空排气口连接 有冷疑器，冷疑器与储罐连接；物料进料口和物料出料口穿过密闭箱体；

所述的密闭箱体内安装有移动导轨，所述的密封罩可沿着移动导轨滑动，从而可保证密 封罩平稳开启或关闭，并能保证关闭后的密封性能，防止泄露。安全性能更高。

所述的回转滚筒内部安装有倾斜的直线扬料板。

作为优选方案，以上所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，所述的电机为电磁调速或变频 调速，回转滚筒的转速可以调节。

作为优选方案，以上所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，回转滚筒上的物料进料口与 密闭箱体采用双阀门密封，利用双阀门对物料进料口前后实现密封。

作为优选方案，以上所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，回转滚筒上的物料出料口与 密闭箱体采用双阀门密封，利用双阀门对物料出料口前后实现密封。

作为优选方案，以上所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，所述的密封罩为填料密封装 置，填料密封装置包括盘根密封、填冲剂、填料密封。

作为优选方案，以上所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，直线扬料板由带有圆弧型的板 或管制作，直线扬料板的高度为20-600mm,厚度为25-108mm。借助与回转滚筒回转的作用， 扬料板将物料不断地抄起，使物料不断地作翻滚运动，从而保证物料在回转滚筒筒体内受热 均匀.实现干燥(蒸发，干馏)，加热更加均匀。

作为优选方案，以上所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，所述的密闭箱体和回转滚筒 与充氮气装置相连。充入氮气可以将回转滚筒内的氧气排走，防止回转滚筒内易燃易爆物质 在微波加热下发生着火或爆炸，安全性能更好。

作为优选方案，以上真空型微波回转滚筒干燥设备，所述的回转滚筒的轴向和圆周方向 (径向)上均安装有微波馈口，每个微波馈口与均微波发生器相连。本实用新型提供的回转 滚筒，其中在回转滚筒的外周的轴向和径向上不同位置均可设计有微波加热源，从而可大大 提高微波源场强度，提高加热效率。

本实用新型提供的真空型微波回转滚筒干燥设备，物料自物料进料口加入到回转滚筒内, 微波自微波馈入口进入回转滚筒的筒体内,微波能量直接传递给物料，使物料升温干燥(蒸发, 干馏)，直至物料干燥(蒸发,干馏)完毕，从回转滚筒的物料出料口排出，挥发出来的气体自真 空排气口抽出，通过冷疑器进行冷疑回收，将气体冷疑至液体，通过储罐回收。

有益效果：本实用新型提供的真空型微波回转滚筒干燥设备与现有技术相比，具有以下 优点：

本实用新型对密闭箱体及其内部的回转滚筒抽真空，形成负压，能实现对含有机溶剂、 易燃易爆气体的物料加热干燥，防止危险出现。利用微波加热物料，能实现物料的快速加热 干燥(蒸发，干馏)，从而提高设备使用效率。

本实用新型利用回转滚筒的转动，使回转滚筒内部物料能进行翻滚，实现微波照射受热 均匀。实现物料干燥(蒸发，干馏)效果均匀。利用微波加热，不会出现明火和避免与周围 环境接触，设备安全等级高。