[实用新型]热芯盒的射砂板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，特别涉及一种热芯盒的射砂板组件。

背景技术

铸造过程中，热芯盒利用布置在其中的加热管对型腔进行加热，进而使 砂子固化。但是，工作时射砂板紧贴在热芯盒上，加热过程中热芯盒产生的 高温会使射砂板的温度升高。一旦射砂板上的射砂嘴受热温度过高，砂子在 从射斗通过射砂嘴的时候便会凝结，附着在射砂嘴内壁上，无法到达热芯盒 的型腔里，势必会降低砂芯的成型率，而且附着在射砂嘴内壁上的砂子不易 被清理掉，严重影响了生产质量，并随即带来生产节点拖延、生产成本提高 等一系列问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的 理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技 术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热芯盒的射砂板组件，从而克服热芯盒 在加热过程中使射砂板的温度升高导致的砂芯成型率低、影响生产质量和效 率并提高生产成本的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种热芯盒的射砂板组件，射砂板 组件包括：底板；顶板，顶板与底板的形状和大小相同；边框，边框固定在 底板的边缘上，且边框夹设在底板和顶板之间，边框、顶板和底板形成密封 的空间，边框上设有进水口和出水口；多个隔水条，多个隔水条设置在进水 口与出水口之间，使射砂板组件内的水形成一个完整的水路；多个射砂嘴， 多个射砂嘴自底板延伸至顶板并突出于顶板，且多个射砂嘴位于水路上。

优选地，上述技术方案中，多个隔水条使射砂板组件内的水形成迷宫式 的水路。

优选地，上述技术方案中，射砂板组件还包括与射砂嘴数量相同的多个 射嘴座，多个射嘴座固定在底板和顶板上设置的射嘴座安装孔内，射砂嘴安 装在射嘴座内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在热芯盒持续受热的情况下能够使射砂板的温度基本保持稳 定，有效地起到了保护模具的作用，延长了模具的使用寿命，同时避免砂子 附着在射砂嘴内壁上导致的砂芯成型率低；并且该射砂板组件的结构简单， 加工成本低。

附图说明

图1是根据本实用新型的热芯盒的射砂板组件的结构图(去除顶板)。

图2是根据本实用新型的热芯盒的射砂板组件。

主要附图标记说明：

1-底板，2-边框，21-进水口，22-出水口，23-螺纹孔，3-顶板，4-隔水条， 5-射嘴座，6-射砂嘴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理 解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括” 或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分， 而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和2所示，根据本实用新型具体实施方式的热芯盒的射砂板组件 包括底板1、边框2、顶板3、多个隔水条4以及多个射砂嘴6。多个射砂嘴6 的位置与热芯盒上的射嘴孔的位置一一对应。

顶板3与底板1的形状和大小相同，边框2固定在底板1的边缘上，且 边框2夹设在底板1和顶板3之间，边框2、顶板3和底板1形成密封的空间。 边框2上设有进水口21和出水口22,边框2的顶面上设有多个螺纹孔23，用 于与其他零部件连接。作为一个实施例，如图1所示，底板1和顶板3为长 方形，边框2包括两条长边框和两条短边框，其中一条长边框的两端分别设 有进水口21和出水口22。

底板1和顶板3的中部分别设有多个位置一一对应的射嘴座安装孔内， 该射嘴座安装孔内通过焊接等方式固定射嘴座5，使射嘴座5自底板1延伸至 顶板3并突出于顶板3。射嘴座5上设有内螺纹，射砂嘴6通过螺纹连接安装 在射嘴座5内，避免发生漏风跑砂的问题而影响射砂效果。

多个隔水条4设置在进水口21与出水口22之间，使射砂板组件内的水 形成一个完整的水路。优选地，底板1的中部设有一条纵向的隔水条，其两 侧分别设有多条横向的隔水条，使隔水条的排列形成迷宫，以便将水路拉长， 扩大冷却水在射砂板组件内的流通面积，延长冷却时间，使射砂板得到充分 的冷却。优选地，隔水条4可避开射嘴座5，降低加工难度。