[实用新型]一种选矿厂或制砂厂污水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理系统，特别是适用于选矿厂或制砂厂的含泥成分浓度高的污水进行处理。

背景技术

选矿厂和制砂厂生产过程中产生的废水中主要含有悬浮物、重金属污染物和一些泥沙，不能直接排放，否则会污染环境、造成河道局部淤积。目前主要采用的处理系统是利用加药沉淀工艺，达到固液分离的目的，但现有系统仍存在固体颗粒物沉淀效果不理想，排放废水不达标影响环境等情况。

实用新型内容

鉴于以上原因，本实用新型提供一种选矿厂或制砂厂污水处理系统，可有效实现泥水分离彻底，并解决污水的回收利用问题，实现零污染零排放。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种选矿厂或制砂厂污水处理系统，包括污水收集池和沿着污水处理方向依次连接的搅拌池、絮凝沉淀池、一级氧化池、二级氧化池，各池之间用输出管道连接，污水收集池用输出管道连接搅拌池的进水口，输出管道上连接有分别与搅拌池、絮凝沉淀池、一级氧化池、二级氧化池连通的搅拌池进水阀、絮凝沉淀池进水阀、一级氧化池进水阀、二级氧化池进水阀；二级氧化池出水口设置水泵，水泵的出口连接回流管，回流管的另一端接入清水池中；絮凝沉淀池沉淀物出口设置提升泵，提升泵的输出口用带阀门的管道连接压滤机的进料装置；压滤机的压滤机构下设回水槽，回水槽出水口用回水管道连接搅拌池的进水口。

对上述方案进一步设置：

所述搅拌池的输出管道内设置加药装置。

所述压滤机为带式压滤机。

所述污水收集池、搅拌池、絮凝沉淀池、一级氧化池、二级氧化池与压滤机一体连接成整机。

使用本实用新型的污水处理系统，使污水处理时固体颗粒物絮凝沉淀效果好，固液分离彻底，固体颗粒物被制成泥饼方便运输，处理后的清液能循环生产利用，真正做到“零污染零排放”。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明：

图1为本实用新型系统结构框图。

具体实施方式：

结合图1所示，本实用新型所提供的污水处理系统，包括污水收集池和沿着污水处理方向依次连接的搅拌池、絮凝沉淀池、一级氧化池、二级氧化池，各池之间用输出管道连接，污水收集池用输出管道连接搅拌池的进水口，输出管道上连接有分别与搅拌池、絮凝沉淀池、一级氧化池、二级氧化池连通的搅拌池进水阀、絮凝沉淀池进水阀、一级氧化池进水阀、二级氧化池进水阀；二级氧化池出水口设置水泵，水泵的出口连接回流管，回流管的另一端接入清水池中；絮凝沉淀池沉淀物出口设置提升泵，提升泵的输出口用带阀门的管道连接压滤机的进料装置；压滤机的压滤机构下设回水槽，回水槽出水口用回水管道连接搅拌池的进水口。

在上述方案的基础上进一步设置，在搅拌池的输出管道内设置加药装置，实现自动化加药作业。

为了使沉淀后的污泥脱水效果更好，本实施例中的压滤机采用带式压滤机，制成的泥饼含水率低，更有利于运输和后期处理。

针对矿场和制砂厂流动施工的特点，为节省现场施工时间，还可将污水收集池、搅拌池、絮凝沉淀池、一级氧化池、二级氧化池与压滤机一体连接成整机，方便整个污水处理系统的移动和各个处理池的循环利用。

本实用新型通过在压滤机的压滤机构下设置回水槽，将压滤过程收集到的回水重新送入到搅拌池内循环使用，不但有效利用了水资源，更重要的是由于搅拌池内加入了压滤脱水返送的回水，产生激烈的湍流，能在较快的时间内使絮凝剂与污水充分混合，更好的增加絮凝沉淀的效果，使后续在絮凝沉淀池内固液分离更加彻底。

本实用新型将二级氧化池处理后的清液用水泵打回清水池回用，节约用水，并使废水闭路循环，实现零排放。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。