[实用新型]玻璃池炉卸料用顶塔装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃基板制造领域，具体地，涉及一种玻璃池炉卸料用顶塔装置。

背景技术

在玻璃基板生产中，需要对玻璃池炉内的玻璃废液进行卸料。现有技术中，卸料需要在玻璃池炉的卸料口加热，以令玻璃液流动泄出，由于初期加热时，玻璃液受到卸料口外冷空气影响，迅速凝固，导致玻璃液很难泄出，延长了作业时间。因此，提供一种玻璃池炉卸料用顶塔装置具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃池炉卸料用顶塔装置，该玻璃池炉卸料用顶塔装置能够提升玻璃池炉卸料的效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃池炉卸料用顶塔装置，包括第一支座、第一千斤顶、顶杆和顶杆导套，所述顶杆导套通过多个连接杆连接于所述第一支座，所述顶杆穿过所述顶杆导套，所述第一千斤顶安装在所述第一支座上并抵顶在所述顶杆的下端，以使所述顶杆的上端能够插入池炉底部玻璃液中。

优选地，所述顶杆的上端呈锥体，所述顶杆的下端具有顶杆底托，所述第一千斤顶抵顶在所述顶杆底托上。

优选地，所述多个连接杆围绕所述顶杆的轴线间隔布置，每个连接杆的一端连接于所述顶杆导套，另一端连接于所述第一支座。

优选地，每个连接杆从所述顶杆导套上倾斜地向下延伸。

优选地，所述第一支座包括台面和多条支腿，所述台面连接在所述多条支腿的上端，所述第一千斤顶和多个连接杆设置在所述台面上。

优选地，所述台面上设置有加强板，所述多个连接杆连接于所述加强板，所述第一千斤顶设置在所述加强板上。

优选地，所述顶塔装置还包括第二支座和第二千斤顶，所述第二支座包括底面和多个导向套，所述多个导向套的下端连接在所述底面上，每个导向套可相对滑动地套设在对应的支腿上，所述第二千斤顶抵顶在所述台面的下表面。

优选地，所述顶杆、第一千斤顶和第二千斤顶三者同轴线设置。

优选地，所述顶塔装置还包括第三支座，该第三支座设置在所述底面上，所述第二千斤顶设置在所述第三支座上。

本实用新型的有益效果是：通过在玻璃池炉的卸料口下方，设置插入到玻璃池炉内并可退出的顶塔装置，使得玻璃池炉内部的玻璃液引流至液流槽内，防止玻璃液预冷凝固，提升卸料效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型优选实施方式提供的玻璃池炉卸料用顶塔装置的立体结构示意图。

图2是顶塔装置的平面结构示意图。

附图标记说明

1第一支座11台面

12支腿13加强板

2第一千斤顶3顶杆

31顶杆导套32连接杆

33顶杆底托4第二支座

41底面42导向套

5第二千斤顶6第三支座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型提供的一种玻璃池炉卸料用顶塔装置，包括第一支座1、第一千斤顶2、顶杆3和顶杆导套31，顶杆导套31通过多个连接杆32连接于第一支座1，顶杆3穿过顶杆导套31，第一千斤顶2安装在第一支座1上并抵顶在顶杆3的下端，以使顶杆3的上端能够插入池炉底部玻璃液中。

在本实用新型提供的玻璃池炉卸料用顶塔装置中，通过将第一支座1、第一千斤顶2、顶杆3和顶杆导套31组合安装在一起，利用第一千斤顶2顶起顶杆3，使得顶杆3的上端能够插入池炉底部玻璃液中，然后，退出玻璃池炉卸料用顶塔装置，使得玻璃池炉内部的玻璃液引流至液流槽内，防止玻璃液预冷凝固，提升卸料效率。

具体地，顶杆3的上端呈锥体，便于插入到玻璃池炉内，顶杆3的下端具有顶杆底托33，第一千斤顶2抵顶在顶杆底托33上，其中，顶杆底托33为横截面大于顶杆3的横截面的盘状结构，以稳定推动顶杆3向玻璃池炉移动。

在需要顶杆3上升时，利用第一千斤顶2顶起顶杆底托33，在顶杆导套31的导向作用下，顶杆3垂直插入到玻璃池炉的卸料口内，然后取下第一千斤顶2，由于顶杆3的插入部与玻璃液粘连，通过用锤敲击顶杆底托33，快速退出顶杆3。