[实用新型]生物质气化炉回流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体燃料燃烧设备技术领域，特别涉及生物质气化炉回流装置。

背景技术

生物质气炉制造的可燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。

现有的生物质气化炉回流装置对工人使用操作过程技术要求高，使用麻烦，产出气体纯度低，焦油堵塞管道现象严重，利用价值不高，可持续产气能力差，使用过程存在烟气与焦油排放造成二次污染，对空气造成较大的污染，自动化程度低，整个产气机构连锁安全保障少，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术的问题，提供一种自动化程度高，可持续产气能力强，烟气与焦油排放少的生物质气化炉回流装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

生物质气化炉回流装置，包括依次连接的送料装置、气化装置及分离冷却装置，气化装置包括炉体，炉体顶部设有自动开关盖机构，炉体外连接有进风机构和冷却机构，所述分离冷却装置连接有冷却物回流收集装置，冷却物回流收集机构包括冷却物收集罐，冷却物收集罐通过管路与分离冷却装置连接，冷却物收集罐上连接有回流管及水泵，回流管另一端伸入炉体内且端口处设有绕炉体内壁一周的环形风管，环形风管上均匀分布有出气口。原料通过送料装置输送至气化装置上部，经自动开关盖机构进入炉体内，打开进风机构，空气吹入炉体内，进风机构与炉体连接部分设有点火器将空气加热，高温空气吹向炉体内的原料并点燃原料后，高温气化生成的产物有可燃气体，水蒸气，焦油，木炭等，木炭在炉体内堆积，可燃气体，水蒸气和焦油通过高温木炭时，水蒸气和高温木炭产生氢气，焦油在高温木炭处进行气化，降低焦油含量，大大降低了通入分离冷却装置的气体中的焦油。分离冷却装置对炉体内出来的混合气体进行分离、冷却、还原及储存，冷却物收集罐收集其产生的由焦油、水等组成的冷却液，罐上有水位计，达到一定水位后，启动水泵，冷却液通过回流管打入环形风管内，受炉体内高温作用，冷却液变成蒸汽通过出气口进入炉体内参加气化反应，这样残留的一点焦油也重新回到炉体内，形成一个循环，大大减小了焦油排放，提高了可燃气纯度。

优选的，所述回流管上设有三通，三通的第三个端口上设有止回阀并与进风机构连接。进风机构输送空气经过三通打入环形风管内，与冷却液生成的蒸汽混合后进入炉体内，提高气化反应的效果，止回阀的作用在于防止冷却液进入进风机构。

优选的，所述分离冷却装置包括依次连接的分离机构、冷却机构、还原机构及缓冲连接机构，冷却物收集罐通过管路分别与分离机构、冷却机构、还原机构及缓冲连接机构连接。分别对炉体内出来的混合气体进行分离、冷却、还原及储存。

优选的，所述还原机构和缓冲连接机构之间设有引风机构。在引风机构产生的负压的作用下，可燃气体不断通入缓冲连接机构中储存。

优选的，所述炉体底部设有出灰机构，出灰机构由电机加螺旋装置组成，能自动出灰。

优选的，所述炉体外侧设有震动器。震动器工作时带动炉体震动，有利于原料的下落及出灰。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设计合理，操作简单，维修方便，安全连锁系数及自动化程度高，无须排烟即可产生可燃气体，可持续产气能力强，气体纯度高，对反应生成的焦油进行循环气化，烟气及焦油排放少，大大降低了环境尤其是空气污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大剖面图。

图3是本实用新型中冷却物回流收集机构的俯视局部结构图。

图4是图3中B处的放大局部剖视图。

图中：1、送料装置；2、气化装置；201、自动开关盖机构；202、炉体；203、进风机构；204、冷却机构；205、出灰机构；206、震动器；3、分离冷却装置；301、分离机构；302、冷却机构；303、还原机构；304、缓冲连接机构；305、引风机构；4、冷却物回流收集装置；401、冷却物收集罐；402、水泵；403、回流管；404、环形风管；405、三通；406、止回阀。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。