[实用新型]一种收割机三路阀

说明书

技术领域

本实用新型属于液压元件技术领域，涉及一种多路阀，特别涉及一种收割机三路阀。

背景技术

收割机是一体化收割农作物的机械。其具有一套液压系统，主要用于控制割台、拨禾轮、左转向、右转向和卸粮。传统的收割机液压系统一直采用的液压系统由4个工作阀块组成，包括卸粮阀块、拨禾阀块、割台转向阀块和转向油缸阀块，该液压系统的工作阀块与工作阀块之间采用油管连接，导致管路连接多，结构复杂。该液压系统中有5个安全阀，在组装收割机需要预留很多的安装空间，严重影响整个生产节拍。该液压系统属于串联系统，因此存在一个压力重叠的安全隐患，前一个动作的工作回油会进入下个动作的进油处，造成液压系统背压很高，会造成爆管、油液外漏、工作效率降低、应用范围不广等一系列后果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了适用范围广，结构简单，生产效率高的收割机三路阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种收割机三路阀，包括三个阀块，所述的阀块上均有进油口和回油口，所述的阀块均与有杆腔、无杆腔连接，所述的阀块内均设置有换向阀，其特征在于，所述的阀块均开设有进油通道和回油通道，所述阀块内的进油口通过进油通道与换向阀相连通，所述阀块内的回油口通过回油通道与换向阀相连通，所述的回油通道上均设置有单向阀，所述的单向阀与进油通道之间设置有阀轴，所述的阀块进油口上设置有安全阀，所述的阀块之间的回油口与进油口相连接，所述的转向阀的回油口连接接阀口。

本收割机三路阀的工作原理如下：阀块内的换向阀在中立位时，进油通道直接通回油通道，当换向阀在左位时，进油通道接通无杆腔，阀轴往有回油通道方向移动并打开单向阀，有杆腔接通回油通道，换向阀工作在右位时，进油通道接通有杆腔，无杆腔接通回油通道。

在上述的一种收割机三路阀中，所述的安全阀包括阀盖、阀座和设置于阀座上的弹簧，所述的弹簧上端和弹簧下端均连接有弹簧座，所述的弹簧座与阀座之间设置有钢球。

在上述的一种收割机三路阀中，所述弹簧上端的弹簧座上设置有调整螺杆，所述的调整螺杆穿出阀盖外且通过六角螺母固连。

与现有技术相比，本收割机三路阀在阀体上加装系统安全阀和控制回油通道上单向阀的阀轴，使各阀块内的油压保持适当范围，系统安全性高，结构简单。

附图说明

图1是本收割机三路阀的结构示意图。

图2是本收割机三路阀的油路原理图。

图3是本收割机三路阀中安全阀的结构示意图。

图4是本收割机三路阀阀块的结构示意图。

图中，1、阀块；2、进油通道；3、回油通道；4、安全阀；5、阀轴；6、阀盖；7、阀座；8、弹簧；9、弹簧座；10、调整螺杆；11、六角螺母；12、钢球；P、进油口；T、回油口；PA、接阀口；A1、有杆腔；A2、无杆腔；W、换向阀；W1、单向阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本收割机三路阀包括三个阀块1，阀块1上均有进油口P和回油口T，阀块1均与有杆腔A1、无杆腔A2连接，阀块1内均设置有换向阀W，阀块1均开设有进油通道2和回油通道3，阀块1内的进油口P通过进油通道2与换向阀W相连通，阀块1内的回油口T通过回油通道3与换向阀W相连通，回油通道3上均设置有单向阀W1，单向阀W1与进油通道2之间设置有阀轴5，阀块1进油口P上设置有安全阀4，阀块1之间的回油口T与进油口P相连接，转向阀的回油口T连接接阀口PA。

本卸粮阀在阀体上加装系统安全阀4，使得系统安全阀4的回油直接回到油箱处，从而限定了整个系统的最高压力，即使同时操作两以上的换向阀W时，后面换向阀W的安全阀4和前面换向阀W的安全阀4叠加产生的压力等于系统安全阀4的设定压力。系统安全性较高，结构简单。

进一步细说，本收割机卸粮阀中，其安全阀4包括阀盖6、阀座7设置于阀座7上的弹簧8，弹簧8上端和弹簧8下端均连接有弹簧座9，所述的弹簧座9与阀座7之间设置有钢球12，弹簧8上端的弹簧座9上设置有调整螺杆10，调整螺杆10穿出阀盖6外且通过六角螺母11固连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀块1、进油通道2、回油通道3、安全阀4、阀轴5、阀盖6、阀座7、弹簧8、弹簧座9、调整螺杆10、六角螺母11、钢球12、进油口P、回油口T、接阀口PA、有杆腔A1、无杆腔A2、换向阀W、单向阀W1等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。