[实用新型]开关插座智能包装生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化封装的技术领域，尤其涉及一种开关插座智能包装生产线。

背景技术

现有的开关插座包装一般都是采用纯人工方式或者半自动化生产的方式进行的，所以非常耗时耗力，而且其封装质量还不能够得到保证，所以为开关插座包装的生产过程带来了很大的不便。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种全自动化、包装质量好的开关插座智能包装生产线。

为了达到上述目的，本实用新型一种开关插座智能包装生产线，包括彩盒输送装置、将折叠纸箱打开的纸箱开箱装置、将彩盒装入纸箱内的彩盒装箱装置、纸箱封装装置、检验产品是否合格的自动称重装置、自动码垛装置以及不合格品剔除装置；所述彩盒输送装置的彩盒输出端以及纸箱开箱装置的纸箱输出端均与彩盒装箱装置相连，所述彩盒装箱装置的输出端与纸箱封装装置相连，所述纸箱封装装置的输出端与自动称重装置相连，所述自动称重装置的输出端分别与自动码垛装置以及不合格品剔除装置相连。

其中，该包装生产线还包括信息喷码装置，所述信息喷码装置设置在自动称重装置与自动码垛装置之间，所述自动称重装置将称重合格的包装纸箱发送到信息喷码装置上，信息喷码装置对包装纸箱表面进行信息喷码后，再发送到自动码垛装置上进行自动码垛。

其中，所述纸箱开箱装置包括上箱组件、开箱组件以及封箱底组件，所述开箱组件的输入端与上箱组件的输出端相连，所述开箱组件的输出端与封箱底组件的输入端相连，所述封箱底组件的输出端与纸箱封装装置相连，所述上箱组件接收折叠纸箱并传送到开箱组件中去，开箱组件将折叠纸箱展开后发送到封箱底组件中进行封箱底作业，封箱底组件输出的纸箱进入纸箱封装装置中。

其中，所述彩盒输送装置包括入料组件以及装箱夹具，所述装箱夹具的输入端与入料组件的输出端相连，所述装箱夹具的输出端与彩盒装箱装置相连，所述入料组件将彩盒传送到装箱夹具中，当装箱夹具上的彩盒个数到位后，装箱夹具将彩盒传送到彩盒装箱装置中。

其中，所述彩盒装箱装置包括彩盒装入组件、推送组件以及装箱组件，所述推送组件的两端分别与彩盒装入组件以及装箱组件相连，所述彩盒装入组件的输入端与装箱夹具相连，所述装箱组件的输入端与封箱底组件相连；彩盒装入组件接收装箱夹具传送的彩盒后，由推送组件将彩盒推送到装箱组件中装入传送过来的空纸箱中。

其中，所述彩盒装箱装置还包括翻转组件，所述翻转组件设置在装箱组件与纸箱封装装置之间，有封箱底组件传送到装箱组件中的空纸箱开口位置在侧面上，彩盒装入空纸箱后，满纸箱进入翻转组件中翻转至开口方向朝上，然后进入纸箱封装装置中进行封口处理。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的开关插座智能包装生产线，通过将纸箱开箱过程、彩盒输送过程、彩盒装箱过程、纸箱封装过程以及合格检验过程设置在一条生产线上，并实现各步骤的全自动化做工，从而大大简化了开关插座包装的生产工艺，节省了人力物力财力，为开关插座的包装带来了很大的方便。

附图说明

图1为本实用新型开关插座智能包装生产线的结构图。

主要元件符号说明如下：

10、纸箱开箱装置11、彩盒输送装置

12、彩盒装箱装置13、纸箱封装装置

14、自动称重装置15、自动码垛装置

16、不合格品剔除装置17、信息喷码装置

101、上箱组件102、开箱组件

103、封箱底组件111、入料组件

112、装箱夹具121、彩盒装入组件

122、推送组件123、装箱组件。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

参阅图1，本实用新型一种开关插座智能包装生产线，包括彩盒输送装置11、将折叠纸箱打开的纸箱开箱装置10、将彩盒装入纸箱内的彩盒装箱装置12、纸箱封装装置13、检验产品是否合格的自动称重装置14、自动码垛装置15以及不合格品剔除装置16；彩盒输送装置11的彩盒输出端以及纸箱开箱装置10的纸箱输出端均与彩盒装箱装置12相连，彩盒装箱装置12的输出端与纸箱封装装置13相连，纸箱封装装置13的输出端与自动称重装置14相连，自动称重装置14的输出端分别与自动码垛装置15以及不合格品剔除装置16相连。