[实用新型]一种模具加工的自动化设备

说明书

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工的自动化设备。

背景技术

现有加工设备结构单一、具有模具旋转和磨针旋转的部件，只能单个模具加工、且控制精度不够。自动化程度不高，投入人力操作角多，效率低下。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种模具加工的自动化设备，结构简单，成品质量稳定，操作简便。

技术方案：为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模具加工的自动化设备，包括升降机构控制电机、升降传动螺杆、旋转控制电机、震动电机、磨针、机器外壳和旋转卡盘；在所述的机器外壳内部的底部设有升降机构控制电机，升降机构控制电机与升降传动螺杆相连，在升降传动螺杆上设有旋转控制电机，在旋转控制电机上设有旋转卡盘；在所述的机器外壳内部的上方设有震动电机，在震动电机下方设有磨针。

所述的升降机构控制电机通过升降机传动皮带与升降传动螺杆相连。

在所述的机器外壳的外侧设有配合旋转卡盘使用的送料气缸。

在所述的送料气缸上方设有料斗。

所述的料斗固定在机器外壳上。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种模具加工的自动化设备，通过磨针对拉丝模入口的研磨，实现达到拉丝模需要的入口要求，操作人员只需要把需要加工的模具放入原料斗，启动设备后便可以自动运行，直到原料斗里的模具全部加工结束；结构简单紧凑，投资小，成品质量稳定，操作简便，具备很好的实用性。

附图说明

图1是一种模具加工的自动化设备的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，一种模具加工的自动化设备，包括送料气缸1、料斗2、升降机构控制电机3、升降传动螺杆4、旋转控制电机5、震动电机6、磨针7、机器外壳8、旋转卡盘9和升降机传动皮带10。

在机器外壳8内部的底部设有升降机构控制电机3，升降机构控制电机3通过升降机传动皮带10与升降传动螺杆4相连，在升降传动螺杆4上设有旋转控制电机5，在旋转控制电机5上设有旋转卡盘9，旋转卡盘9上面是工作平台。

在机器外壳8内部的上方设有震动电机6，在震动电机6下方设有磨针7。在机器外壳8的外侧设有配合旋转卡盘9使用的送料气缸1。在送料气缸1上方设有料斗2。料斗2固定在机器外壳8上。

加工过程：通过磨针对拉丝模入口的研磨，实现达到拉丝模需要的入口要求，把需要加工的磨具放入料斗2。料斗可以根据磨具的尺寸进行加工；电磁阀控制送料气缸伸出，把磨具送到旋转卡盘9，并退回到开始的位置；升降电机3启动，通过传动平带10使升降传动螺杆转动，螺杆转动控制卡盘9上升；当上升到工作位置后，升降电机停止；旋转电机5启动，旋转卡盘开始旋转，同时震动电机6开始震动，对磨具进行加工；当加工时间到达，震动电机6停止、旋转电机5停止、启动升降电机，使卡盘下降到初始位置（工作平台）；如果料斗中有需要加工的磨具，则回到“电磁阀控制送料气缸伸出，把磨具送到旋转卡盘9，并退回到开始的位置”，开始循环加工。