[实用新型]一种三销壳锻件减径模具的校准模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属精密锻造领域，特别涉及一种三销壳锻件减径模具的校准模块。

背景技术

请参阅图1(a)及图1(b)，图1(a)为三销壳锻件的结构示意图的主视图，图1(b)为三销壳锻件的结构示意图的俯视图。三销壳锻件100的柄部较长，柄部温锻后还需要进行减径操作。

请参阅图2，图2为三销壳锻件100与减径模具的装配图，减径模具通过其上的减径冲头1和减径凹模2配合完成减径工艺。减径冲头1与减径凹模2之间的间隙的大小及均匀性直接影响三销壳锻件100的锻造质量及减径模具的使用寿命。因此在进行减径模具装配时，必须控制好减径冲头1和减径凹模2的相对位置，以保证减径冲头1和减径凹模2之间的间隙合适、均匀，这样才能保证减径效果的同时，减少减径模具的磨损。

现有技术中，操作人员一般凭操作经验来调整减径冲头1和减径凹模2之间的间隙，对操作人员的操作技能要求非常高。如果调整不当很容易造成减径冲头1和减径凹模2之间的间隙不均匀，从而导致减径冲头1进入减径凹模2时磕碰到减径模具2的内壁从而造成减径模具的损坏，此外由于减径冲头1和减径凹模2的配合精度低，必然会影响三销壳锻件100的减径效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种三销壳锻件减径模具的校准模块，引入本实用新型进行三销壳锻件减径模具的校准，很好地解决了现有的校准方法对操作人员操作技能要求高、校准效果差的技术问题。其具体技术方案如下：

一种三销壳锻件减径模具的校准模块，其包括一体成型的口部及嵌入部，所述口部为圆柱形结构，其上开设有圆形的孔腔，所述孔腔的孔径比所述三销壳锻件减径模具的减径冲头的直径长0.1-0.15mm；所述嵌入部为圆锥形台面结构，其锥度与所述三销壳锻件减径模具的减径凹模的模腔的锥度相等。

与现有技术相比，本实用新型提出的三销壳锻件减径模具的校准模块，其具有如下技术效果：使用方便、校准效果好，既保证了三销壳锻件的减径效果，又延长了减径模具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述，显而易见地，下面描述中的附图仅为本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1(a)为三销壳锻件的结构示意图的主视图；

图1(b)为三销壳锻件的结构示意图的俯视图；

图2为三销壳锻件与三销壳锻件减径模具的装配图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型与三销壳锻件减径模具的配合使用图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图3及图4，图3为本实用新型的三销壳锻件减径模具的校准模块(以下描述中简称“校准模块”)的结构示意图，图4为本实用新型与三销壳锻件减径模具的配合使用图。如图3及图4所示，所述校准模块包括一体成型的口部301及嵌入部302。

所述口部301为圆柱形结构，其上开设有圆形的孔腔303，所述孔腔303的孔径比所述三销壳锻件减径模具的减径冲头401的直径长0.1-0.15mm。

所述嵌入部302为圆锥形台面结构，其锥度a与所述三销壳锻件减径模具的减径凹模402的模腔(未图示)的锥度相等。所述嵌入部302能够顺利地进入所述减径凹模402的模腔中，并实现与所述模腔内壁的紧密贴合，保证了校准模块在校准过程中的稳定性。

本实用新型提出的校准模块的使用方法如下：参阅图4，在调整减径冲头401与减径凹模402的相对位置之前，先将本实用新型的校准模块的嵌入部302置入减径凹模402的模腔中，由于校准模块的嵌入部302与减径凹模402的模腔的锥度相等，所以嵌入部302能够与减径凹模402的模腔的内壁紧密贴合。下压减径冲头401，如果减径冲头401能够无磕碰地进入校准模块的孔腔303，则固定好凹模402的安装位置，取出校准模块，校准结束。否则，调整凹模402的位置，直至减径冲头401能够无磕碰地进入校准模块的孔腔303。

校准完成后，减径冲头401与减径凹模402之间的间隙为0.1-0.15mm，实验表明，减径冲头401与减径凹模402之间的间隙为0.1-0.15mm时，其减径效果较佳。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。