[实用新型]水泵试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备，尤其涉及一种应用于水泵性能检测的水泵试验机。

背景技术

水泵是电厂发电机组的关键部件，水泵性能和工作状况的好坏将直接关系到整个机组的性能及工作状况。水泵只身的结构比较简单，但液体在泵腔中运动十分复杂，因此水泵试验就成为检验泵的设计和制造是否达标的主要依据，水泵试验包括型式试验和出厂试验，只有采用先进的测试技术、精确的测量方法和仪器对水泵进行试验，获得精确的试验数据，通过分析试验数据，才能评定水泵工作状况是否满足现场工作的要求，因此综合试验对水泵的设计、制造至关重要。一般我们常见的老式水泵试验系统主要由按钮来完成，在试验的过程中流量的精确控制主要靠工人的经验来完成阀门的调节控制，试验数据完全由人工来抄写记录，这样工作效率较低而且检测精度也不高，同时旧式设备中并没有规定扬程的结构，不能满足在不同使用条件下水泵的检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、并能大大提高产品检测效率和检测精度，同时能设定不同扬程条件进行检测的水泵试验机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、设置在所述机架上的储水箱以及与所述储水箱相连接的试验泵测试位，在所述储水箱与所述试验泵测试位之间还设置有扬程模拟器，所述扬程模拟器包括与所述储水箱相连接的抽水管、设置在所述抽水管上端的流量计、设置在所述抽水管上的第一压力感应器和第二压力感应器以及设置在所述机架上且与所述第一压力感应器和第二压力感应器相配合的扬程计，所述抽水管与所述试验泵测试位相连通。

进一步的，在所述机架下方还设置有循环水箱，所述循环水箱的进水管与所述试验泵测试位相连通、出水管与所述储水箱相连通，在所述储水箱和所述循环水箱上均设置有溢流阀。

进一步的，在所述出水管与所述储水箱之间还设置有抽水泵，所述储水箱和所述循环水箱底部均设置有排空管。

更进一步的，在所述机架一侧设置有电控箱，所述电控箱与所述流量计、所述第一压力感应器、所述第二压力感应器、所述抽水泵以及所述溢流阀电连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机架、设置在所述机架上的储水箱以及与所述储水箱相连接的试验泵测试位，在所述储水箱与所述试验泵测试位之间还设置有扬程模拟器，所述扬程模拟器包括与所述储水箱相连接的抽水管、设置在所述抽水管上端的流量计、设置在所述抽水管上的第一压力感应器和第二压力感应器以及设置在所述机架上且与所述第一压力感应器和第二压力感应器相配合的扬程计，所述抽水管与所述试验泵测试位相连通。与现有技术相比，本实用新型通过流量计精密检测并记录整个水泵检测过程的数据，大大提高了检测效率，同时也能有效避免人为因素造成的错误；同时利用所述第一压力感应器和所述第二压力感应器的实时调整，模拟出实际应用中不同扬程的情况，满足各种扬程条件下的检测，提高检测精度。因此，本实用新型结构简单、并能大大提高产品检测效率和检测精度，同时能设定不同扬程条件进行检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括机架1、设置在所述机架1上的储水箱2以及与所述储水箱2相连接的试验泵测试位3，在所述储水箱2与所述试验泵测试位3之间还设置有扬程模拟器，所述扬程模拟器包括与所述储水箱1相连接的抽水管4、设置在所述抽水管4上端的流量计5、设置在所述抽水管4上的第一压力感应器6和第二压力感应器7以及设置在所述机架1上且与所述第一压力感应器6和第二压力感应器7相配合的扬程计8，所述抽水管4与所述试验泵测试位3相连通。

在本实用新型中，在所述机架1下方还设置有循环水箱9，所述循环水箱9的进水管10与所述试验泵测试位3相连通、出水管11与所述储水箱2相连通，在所述储水箱2和所述循环水箱9上均设置有溢流阀12。在所述出水管11与所述储水箱2之间还设置有抽水泵13，所述储水箱2和所述循环水箱9底部均设置有排空管14。在所述机架1一侧设置有电控箱15，所述电控箱15与所述流量计5、所述第一压力感应器6、所述第二压力感应器7、所述抽水泵13以及所述溢流阀12电连接。

本实用新型适用于水泵检测领域。