[实用新型]一种钢管水平连铸高稳定性结晶器

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备工程领域，具体涉及一种钢管水平连铸高稳定性结晶器。

背景技术

水平连铸是国际上70年代后期发展起来的新技术，它与常规的立式和弧形连铸相比有许多优点。水平连铸机的设备比弧形连铸机轻高度低可在旧有厂房内安装，从而大量节约工程造价特别适合于小钢铁厂的技术改造。由于水平连铸的结晶器成水平布置,钢水在结晶器内的静压力低避免了铸坯鼓肚,水平连铸的中间罐和结晶器之间是密封连接的有效地防止了钢流二次氧化；铸坯清洁度高其夹杂含量一般仅为弧形坯的1/8～1/16,故铸坯质量好,利于浇含易氧化元素的合金钢等钢种和小断面优质钢坯铸坯；水平连铸不需矫直,所以可浇注弧形连铸机不能浇注的裂纹敏感的特殊钢种。水平连铸机几乎可以连铸所有的特殊钢高合金钢和非铁基合金.目前发展水平连铸机的三大关键技术:即分离环、结晶器和拉坯机构已得到解决,影响水平连铸坯质量的拉程冷隔缺陷和夹杂物聚集在上表面附近的问题,中心疏松、中心偏析等这些缺陷与立式、弧形连铸机相比并不严重。现有的技术措施(中间包加热控制钢水温度、结晶器及二冷段电磁搅拌、结晶器及二冷段的控制冷却技术等)已能减轻这些缺陷对水平铸坯的危害。为此水平连铸机很早就受到了国内有关方面的重视。国内已有许多钢厂用水平连铸机生产圆管坯、方坯、矩形坯等。水平连铸机继立式立弯式和弧形连铸机之后即将成为第四代连铸机而广泛发展起来，因此有资料称它是连铸机的未来。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管水平连铸高稳定性结晶器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢管水平连铸高稳定性结晶器，包括一冷却水套、石墨外套、钢液、保温炉，所述保温炉内部存放有所述钢液，所述保温炉边侧壁面安装有结晶器端块，所述结晶器端块内部中间固定有石墨芯，所述结晶器端块端面设置有所述石墨外套，所述石墨外套端部外表面环形固定有所述一冷却水套，所述一冷却水套内部设置有一冷却水流道，所述石墨外套另一端外侧设置有环形磁感线圈，所述磁感线圈内部设置有磁感应冷却管，所述结晶器端块端部均匀设置有钢液进口，顶端部设置有排气孔。

上述结构中，所述保温炉内的所述钢液经过所述结晶器端块底部所述钢液进口进入结晶器内部，所述磁感应线圈对内部流动钢液进行磁感应二次加热，所述钢液流动到所述一冷却水套对应的所述结晶器段部，进行凝固冷却传热。

为了进一步提高钢管水平连铸高稳定性结晶器高稳定性，所述石墨外套端部外表面环形固定有所述一冷却水套，所述一冷却水套内部设置有一冷却水流道。

为了进一步提高钢管水平连铸高稳定性结晶器高稳定性，所述石墨外套另一端外侧设置有环形磁感线圈，所述磁感线圈内部设置有磁感应冷却管。

为了进一步提高钢管水平连铸高稳定性结晶器高稳定性，所述结晶器端块端部均匀设置有钢液进口，顶端部设置有排气孔。

有益效果在于：采用磁感应线圈对流动和凝固钢液进行二次感应加热，细化钢液凝固的晶粒组织，大大提高钢管力学性能，配合冷却水套的水流量调节，提高传热性能。

附图说明

图1是本实用新型所述一种钢管水平连铸高稳定性结晶器的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种钢管水平连铸高稳定性结晶器的外部视图。

1、磁感应冷却管；2、一冷却水套；3、一冷却水流道；4、石墨芯；5、石墨外套；6、结晶器端块；7、钢液进口；8、排气孔；9、钢液；10、保温炉；11、磁感线圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种钢管水平连铸高稳定性结晶器，包括一冷却水套2、石墨外套5、钢液9、保温炉10，所述保温炉10内部存放有所述钢液9，所述保温炉10边侧壁面安装有结晶器端块6，所述结晶器端块6内部中间固定有石墨芯4，所述结晶器端块6端面设置有所述石墨外套5，所述石墨外套5端部外表面环形固定有所述一冷却水套2，所述一冷却水套2内部设置有一冷却水流道3，所述石墨外套5另一端外侧设置有环形磁感线圈11，所述磁感线圈11内部设置有磁感应冷却管1，所述结晶器端块6端部均匀设置有钢液进口7，顶端部设置有排气孔8。

上述结构中，所述保温炉10内的所述钢液9经过所述结晶器端块6底部所述钢液9进口进入结晶器内部，所述磁感应线圈11对内部流动钢液9进行磁感应二次加热，所述钢液9流动到所述一冷却水套2对应的所述结晶器段部，进行凝固冷却传热。