[实用新型]一种增大胎圈钢丝表面粗糙程度的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝制造模具，尤其涉及一种增大胎圈钢丝表面粗糙程度的模具，属于机械设备制造技术领域。

背景技术

胎圈钢丝制造较早的有比利时贝卡尔特、韩国高丽制钢等公司；我国在二十世纪七十年代初开始研制和开发胎圈钢丝，特别是在九十年代后钢丝子午胎的飞速发展，胎圈钢丝用量与日俱增。

钢丝与橡胶粘合不仅仅取决于钢丝表面状况，也与钢丝表面镀层及镀层厚度有关，同时与橡胶配方体系有着密切的关联，但是如果连一个好的钢丝基体材料都不能保证，那么对于其他好的方面如镀液、橡胶就物未尽其用了。

近年来人们通过很多方法来增加钢丝表面的粗糙程度，如酸洗、高压酸浴、沙浴、摩擦板等方式来增大钢丝表面的粗糙度，但终究不能制造出具有一定规律性变化的粗糙面，因此，确保钢丝表面具有一定规律变化的粗糙面是及其重要的。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种增大胎圈钢丝表面粗糙程度的模具，能够在制造的钢丝表面形成有一定深度和宽度的凹槽，确保钢丝具有一定规律性变化的粗糙面，达到切合胎圈钢丝实际生产过程中所需要的表面粗糙度。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种增大胎圈钢丝表面粗糙程度的模具，包括模套和模芯，所述模芯安装在模套内，在所述模芯的出口端设置有偏向模芯内部轴向的刀刺。

进一步，所述模芯的出口端均匀分布设置有多个偏向模芯内部轴向的刀刺，能够在制造的钢丝表面形成有均一深度和宽度的凹槽。

进一步，为满足实际生产应用需求，刀刺与模芯本身并非一次性铸造，刀刺为后期安装在模芯外侧，使刀刺偏向模芯内部轴向的角度可调，方便刀刺根据钢丝的直径进行角度调整。

进一步，所述模芯为圆柱筒形。

进一步，所述刀刺的材料为硬质耐磨损金属材料，可以保证制造的钢丝产品表面凹槽质量，并可以延长使用周期。

本实用新型的有益之处在于：可以在钢丝基体表面制造出具有一定深度和宽度的凹槽，形成一定规律性变化的粗糙面，达到切合胎圈钢丝实际生产过程中所需要的表面粗糙度，使得钢丝在后道工序中与其他材料具有更优良的结合性能，提高后期处理过程中钢丝、镀层及橡胶之间的结合力以及最终的附胶率。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的刀刺部分立体结构示意图；

图中主要附图标记的含义：

1、模套，2、模芯，3、刀刺。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

图1为本实用新型的平面结构示意图；图2为本实用新型的刀刺立体结构示意图；

如图1和2所示：本实施例是一种增大胎圈钢丝表面粗糙程度的模具，包括模套1和模芯2，模芯2安装在模套1内，在模芯2的出口端设置有偏向模芯2内部轴向的刀刺3，本实施例在模芯2的出口端均匀分布设置有多个偏向模芯2内部轴向的刀刺3，多个刀刺3能够在制造的钢丝表面形成有均一深度和宽度的凹槽，而为满足实际生产应用需求，本实施例中的刀刺3与模芯2本身并非一次性铸造，刀刺3为后期安装在模芯2外侧，使刀刺3偏向模芯2内部轴向的角度可调，方便刀刺3根据钢丝的直径进行角度调整；本实施例的模芯2为圆柱筒形；刀刺3的材料为钨钢，当然，也可以采用其它硬质耐磨损的金属材料，可以保证制造的钢丝产品表面凹槽质量，并可以延长使用周期。

钢丝从无刀刺3的模芯2进口进入，从有刀刺3的模芯2出口输出，刀刺3在钢丝表面留下一定深度和宽度的凹槽，为满足实际生产应用需求，刀刺3偏向模芯2内部轴向的角度可根据钢丝的直径及粗糙程度要求进行角度调整，为延长模具的使用周期和性能加工，刀刺3与模芯2之间还可以方便拆卸处理。

本实用新型可以在钢丝基体表面制造出具有一定深度和宽度的凹槽，形成一定规律性变化的粗糙面，达到切合胎圈钢丝实际生产过程中所需要的表面粗糙度，使得钢丝在后道工序中与其他材料具有更优良的结合性能，提高后期处理过程中钢丝、镀层及橡胶之间的结合力以及最终的附胶率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。