[实用新型]一种用于涂覆机的水帘式阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂覆机技术领域，尤其涉及一种用于涂覆机的水帘式阀门。

背景技术

用于涂覆机的阀门主要用于控制出胶量，以便减少资源的浪费，节约成本。然而传统的阀门出胶样式单一，多为圆柱体状，并且阀门喷嘴无法旋转，不能够灵活使用，同时结构复杂，成本较高。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的用于涂覆机的水帘式阀门。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于涂覆机的水帘式阀门，包括旋钮、位于所述旋钮下方的壳体、位于所述壳体下方的出胶管、位于所述出胶管下方的水帘式喷嘴及位于所述壳体内部的弹簧，所述用于涂覆机的水帘式阀门还包括位于所述壳体一侧的旋转气缸、位于所述旋转气缸下方的传动装置及位于所述壳体内部的针阀，所述水帘式喷嘴呈横截面为V字形的柱体，所述水帘式喷嘴的上端与所述出胶管的下端连接，所述出胶管的上端与所述壳体轴转连接，所述旋转气缸通过传动装置与所述出胶管传动连接。

所述传动装置包括转轴、设置于所述转轴上的第二转轮及设置于所述第二转轮上的皮带，所述转轴的上端与所述旋转气缸连接，所述第二转轮与所述转轴固定连接。

所述出胶管上设有位于内部的第二通道及设置于外表面的第一转轮，所述第二通道贯穿所述出胶管的上下表面，所述第一转轮与所述出胶管固定连接，所述皮带套在所述第一转轮及第二转轮上。

所述壳体上设有位于内部的第一空腔、位于所述第一空腔下方的第二空腔、连接所述第一空腔与第二空腔的第一通道、设置于所述壳体侧面的进气口及进胶口。

所述旋钮的下端收容于所述第一空腔内且与所述壳体螺纹连接，所述旋钮的下表面设有凹槽，所述出胶管的上端收容于所述第二空腔内且与所述壳体轴转连接。

所述弹簧收容于所述第一空腔内，所述弹簧的上端收容于所述凹槽且与所述旋钮固定连接，所述弹簧的下端顶靠在所述针阀上。

所述进气口与所述第一空腔相通，所述进胶口与所述第一通道相通，所述出胶管的内部与所述第二空腔相通。

所述针阀的上端呈T型部，所述T型部收容于所述第一空腔内，所述针阀穿过第一通道、第二空腔及第二通道。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门结构简单，能够将喷出的胶呈水帘状，以便满足特殊的需求，并且水帘式喷嘴可以旋转，使用灵活，操作方便，扩大了产品的使用范围，节约了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门的剖面图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门包括旋钮3、位于所述旋钮3下方的壳体4、位于所述壳体4下方的出胶管5、位于所述出胶管5下端的水帘式喷嘴9、位于所述壳体4一侧的旋转气缸6、位于所述旋转气缸6下方的皮带7、及位于所述壳体4内的弹簧8及位于内部的针阀10。

如图1及图2所示，所述壳体4内设有第一空腔41、位于所述第一空腔41下方的第二空腔42及连通所述第一空腔41与第二空腔42的第一通道43。所述第一空腔41与所述壳体4的上表面相通，所述旋钮3的下端收容于所述第一空腔41内且与所述壳体螺纹连接，使得所述旋钮3旋转时可以上下移动。所述第二空腔42与所述壳体4的下表面相通，所述出胶管5的上端收容于所述第二空腔42内且与所述壳体4轴转连接，使得所述出胶管5可以进行自转。所述第一通道43与所述第一空腔41及第二通孔42的内部相通。所述壳体4的侧面设有进气口1及进胶口2，所述进气口1与所述第一空腔41相通，所述进胶口2与所述第一通道43的内部相通，使得从所述进胶口2进入的胶进入到第一通道43内。