[实用新型]一种预制混凝土桥面板的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土桥面板技术领域，更具体地说涉及一种预 制混凝土桥面板的生产装置。

背景技术

目前,随着社会的发展，建设工业化已经成为世界各国共同追求 的目标，预制装配式桥梁结构已成为当今桥梁建设发展的趋势。装配 式桥梁采用预制装配施工方法可以提高机械化水平，确保工程质量， 加快施工进度，降低劳动强度，有利于环境保护，体现节能环保的施 工理念。

由于桥梁的长度一般在几公里以上，甚至几十公里，这就决定了 桥梁必定由大量的跨数组成。为尽量缩短施工周期，减小对周围环境、 交通的影响，达到建设工业化的目标，发展预制装配式混凝土桥梁结 构是其必由之路。

我国正处于大规模交通建设时期，路面桥梁工程日益繁多，钢— 混凝土组合桥梁正在大兴发展，装配式混凝土桥梁技术的研究，是急 需解决的工程实际问题。其中，桥面板如何配合钢—混凝土组合桥梁 的装配化施工，是急需解决的关键问题。

鉴于此，目前函需一种能实现混凝土桥面板生产产业化、规范化、 配套化、保证质量安全可靠的生产装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制混凝土桥面板的 生产装置。

为了实现上述技术目的，本实用新型采取如下技术方案：一种预 制混凝土桥面板的生产装置，包括有台座、真空吸盘和拆模平台，所 述台座上端面通过螺栓设置底模，所述底模上端通过螺栓设置侧模机 构，所述侧模机构上设置桥面板，所述台座上端面也设置蒸汽机构， 所述台座上设置养护罩和封水槽，所述养护罩卡设在封水槽内，所述 养护罩与所述台座之间形成腔体，所述底模、侧模机构以及桥面板都 位于所述腔体内。

进一步地，所述拆模平台包括有底座，所述底座上端面的侧边设 置拆模梁，所述底座侧边位于拆模梁的外侧设置卷扬机，所述卷扬机 的输出端连接钢丝绳，所述钢丝绳的自由端连接与其相邻处的拆模梁 连接，所述拆模梁上设置挂钩。

进一步地，所述底模由两组底模脚与底模板构成，所述底模脚与 所述台座之间通过螺栓固定，所述底模脚设置在所述底模板的下方， 且所述底模脚与所述底模板之间通过螺栓固定。

进一步地，所述蒸汽机构由输汽管道和蒸汽管构成，所述蒸汽管 的出气端连有一对蒸汽支管，所述蒸汽支管上设置出气孔，所述蒸汽 管上设置电磁阀，且所述蒸汽机构位于所述两组底模脚之间，且所述 蒸汽支管位于所述桥面板的正下方。

进一步地，所述侧模机构由四个支侧模构成，所述四个支侧模呈 口字型设置，所述相邻两支侧模之间通过螺栓固定，且所述桥面板位 于所述四个支侧模呈口字型空间内。

进一步地，所述支侧模的外侧设置挂钩孔。

进一步地，所述台座为30cm厚混凝土硬化面台座。

进一步地，所述蒸汽支管(8)上每50cm设置的Φ2mm出气孔(16)。

进一步地，所述封水槽的规格为10cm*10cm。

本实用新型的技术特点和效果为：一是将桥面板预制生产和蒸汽 养护置于同一台座上，将养护管道布置在桥面板底模下部，占用工作 空间小，生产效率高。二是桥面板配有配套的钢模板，底模和侧模采 用分离式，保证桥面板的规格，提高桥面板的生产效率。三是蒸汽养 护全程使用电脑控制，养护过程科学化、规范化、自动化，减少人为 因素影响，提高养护质量。四是每一块桥面板独立控制，用养护罩封 闭分隔开来，各板之间的温度互不干扰，在台座基础桥面板底模四周 设有封水槽，养护罩卡入封水槽内，封水槽中注水，有效防止养护蒸 汽外泄，提高养护控制精度，确保每一块桥面板的养护温度都满足设 计要求。五是桥面板在专门的脱模平台上进行脱模，采用机械操作， 脱模效率高。采用本实用新型，桥面板预制生产进一步规范化、配套 化，蒸汽养护进一步智能化、机械化，桥面板既可以在预制厂生产也 可以在施工现场预制生产，且桥面板强度增长快，不出现表面收缩裂 纹，干缩裂纹等，外观质量优良，施工方便、操作简单、易于控制， 可有效减小现场的工作量，加快施工进度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型拆模平台的结构示意图。

图4是本实用新型真空吸盘的工作原理图。