[实用新型]一种部件焊接用定位平台

说明书

技术领域

本实用新型属于金属油箱焊接用辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一 种部件焊接用定位平台。

背景技术

薄壁类金属部件的焊接涉及到作为薄壁件的箱壁之间的拼接，以及箱壁与较 厚的方框形法兰、矩形侧法兰以及圆形螺母、插座法兰之间的焊接。这些部件的 结构不同，且部件结构之间差异较大。目前有人工焊接与机械手焊接两种方式。 人工焊接受操作工技能水平的影响，不同操作工焊接的质量差别较大，不能保证 产品质量稳定，且焊接效率提升空间有限，无法保证大批量产品的交货周期。因 此，采用机器人进行批量焊接是该类产品焊接的趋势。机器人焊接在一次编程之 后，可以多次、快速的在原位置(或经过偏移后的位置)重复执行原程序，焊接 速度快，但要求每件产品的尺寸、位置完全一致，否则，便会出现焊缝偏高或塌 陷，造成虚焊。目前市场上只有通用的带均匀分布T形槽的焊接平台，没有对金 属油箱类零件焊接定位设计专门的定位、焊接平台。导致每件产品的每道焊接工 序均需要重新找正，严重制约了焊接机器人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便快捷地完 成油箱不同结构的零部件定位，保证不同结构的零部件方便快捷准确焊接，从而 有效提高油箱焊接加工效率，确保焊接质量的部件焊接用定位平台。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种部件焊接用定位平台，所述的定位平台包括平台本体，平 台本体上设置焊接平台，焊接平台上设置多个T型槽，每个T形槽内安装一个T 型块，定位螺栓穿过T型块与T型槽的螺栓孔连接，焊接平台上还活动安装多组 定位销柱组件，每组定位销柱组件包括多个垂直布置的定位销柱。

所述的焊接平台上还设置多个方形定位块，每个方形定位块设置为能够通过 安装螺栓与焊接平台上的螺孔连接在一起的结构。

所述焊接平台上还设置多个限位块，限位块设置为L形结构，限位块底部设 置一字形限位长槽，焊接平台上设置T型长槽，T型长槽内安装多个限位T型块， 多个限位螺栓穿过形限位长槽后各与一个限位T型块上的限位螺纹孔连接。

所述的焊接平台侧面还有接地线安装块，焊接平台一个侧面设置侧挡板Ⅰ， 与设置侧挡板Ⅰ相邻的另一个焊接平台侧面设置侧挡板Ⅱ，侧挡板Ⅰ和侧挡板Ⅱ 均凸出于焊接平台表面。

所述的焊接用定位平台的焊接平台上还设置有定位孔，平台本体上设置连接 螺纹孔，定位芯棒下端设置螺纹部，焊接平台与平台本体连接时，定位芯棒设置 为通过螺纹部与平台本体连接的结构，定位芯棒上端部设置为卡装在定位孔内的 结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的部件焊接用定位平台，当需要对金属油箱结构不同，且差 异较大的零部件进行定位焊接时，通过T形槽和T型块的设置，当油箱的零部件 带板件时，能够通过T型块进行压紧定位，而T型块在T形槽内固定式通过定位 螺栓实现，这样就能对油箱零部件进行定位固定，便于进行焊接加工。本实用新 型所述的部件焊接用定位平台，结构简单，能够快捷、准确地完成油箱不同结构 的零部件定位，保证不同结构的零部件方便快捷准确焊接，节约大量的找正时间， 从而有效提高油箱焊接加工效率，确保零部件焊接质量。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的部件焊接用定位平台的结构示意图；

附图中标记分别为：1、平台本体；2、焊接平台；4、T型块；5、定位螺栓； 6、定位销柱组件；7、定位销柱；8、方形定位块；9、安装螺栓；10、螺孔；11、 限位块；12、限位长槽；17、接地线安装块；18、侧挡板Ⅰ；19、侧挡板Ⅱ；20、 定位芯棒。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉 及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及 工作原理等作进一步的详细说明：