[实用新型]一种实验用加热、冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动加热、冷却技术领域，详细讲是一种实验用加热、 冷却器。

背景技术

实验室检测水质COD、样品消解等都需要进行加热后快速冷却，为提 高工作效率，目前，多将10～20个装有实验液样品的烧杯放在普通加热板上 加热，当某个烧杯内的实验液样品加热至冒第一个气泡时，倒计时一定时间 后取下放在冷水中冷却。由于各个实验液样品沸点不同，即使同时加热也不 能同时冒气泡，一个人同时记录观察实验液样品的加热时间，费时费力，且 很难做到计时准确，影响检测结果的准确性。另外，对于样品消解类检测工 作，因消解液具有强腐蚀性，消解暴沸时会有很高的危险性，可能伤及操作 人员，存在安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种操作方便、灵活、自动 化的加热、冷却器。该实用新型能达到计时、冷却自动化的目的，能保证检 测条件的一致性，使检测结果准确，且安全系数高，操作省时省力，提高工 作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实验用加热、冷 却器，由电磁加热板、电机、油泵、油缸、进水管、回水总管、容器、摄像 头组成，其特征为：电磁加热板设有电源开关；电机与油泵连接；油泵通过 油管A、油管B分别与油路电磁阀A、油路电磁阀B连接；油路电磁阀A、油 路电磁阀B与油缸连接；油缸内装有油缸活塞；进水管通过进水电磁阀、进 水软管与容器连接；容器通过回水软管与回水总管连接；进水管通过进水管 固定支架与电磁加热板固定连接；油缸活塞的顶端与容器固定连接；摄像头 固定在容器上，通过信号线与处理器连接；进水电磁阀、油路电磁阀A、油 路电磁阀B、电机通过电缆与处理器连接；处理器内装有控制板及控制元件， 整个设备的控制程序编写在控制板内。

本实用新型的有效效果是：使用方便、灵活，能达到计时、冷却自动化 的目的，能保证检测条件的一致性，使检测结果准确，省时省力、操作安全 的特点。

附图说明

下面结合图1和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中：1-进水管，2-进水电磁阀，3-进水软管，4-烧杯，5-摄像头， 6-容器，7-回水软管，8-电机，9-油泵，10-油管A，11-油管B，12-处理器， 13-进水管固定支架，14-电磁加热板，15-电源开关，16-油缸，17-油路电磁 阀A，18-油路电磁阀B，19-回水总管，20-油缸活塞。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图所示，该加热、冷却器，由电磁加热板 (14)、电机(8)、油泵(9)、油缸(16)、进水管(1)、回水总管(19)、 容器(6)、摄像头(5)组成，其特征为：电磁加热板(14)设有电源开关 (15)；电机(8)与油泵(9)连接；油泵(9)通过油管A(10)、油管B(11) 分别与油路电磁阀A(17)、油路电磁阀B(18)连接；油路电磁阀A(17)、 油路电磁阀B(18)与油缸(16)连接；油缸(16)内装有油缸活塞(20)； 进水管(1)通过进水电磁阀(2)、进水软管(3)与容器(6)连接；容器 (6)通过回水软管(7)与回水总管(19)连接；进水管(1)通过进水管 固定支架(13)与电磁加热板(14)固定连接；油缸活塞(20)的顶端与容 器(6)固定连接；摄像头(5)固定在容器(6)上，通过信号线与处理器 (12)连接；进水电磁阀(2)、油路电磁阀A(17)、油路电磁阀B(18)、 电机(8)通过电缆与处理器(12)连接；处理器(12)内装有控制板及控 制元件，整个设备的控制程序编写在控制板内。

使用时，将装有待加热的实验试液的烧杯(4)放进容器(6)内，启动 电源开关(15)，处理器(12)发出信号指令，电磁加热板(14)开始加热， 同时电机(8)带动油泵(9)进行工作。当其中任何一个烧杯(4)中的实 验试液产生第一个气泡时，摄像头(5)将采集到的气泡信号，传递给处理 器(12)，处理器(12)发出指令，开始计时。计时结束后处理器(12)发 出指令，打开该容器(6)对应的油路电磁阀A(17)、油路电磁阀B(18)， 油泵9通过油管B(11)向油缸(16)供油，油管A(10)回油，油缸活塞 (20)伸出，将对应的容器(6)举起，离开电磁炉(14)加热部位；同时 对应的容器(6)的进水电磁阀(2)打开，开始向容器(6)内注入冷却水， 将烧杯(4)内的实验试液冷却至需要温度后，取出烧杯(4)；回水经回水 软管(7)、回水总管(19)排出。待所有工作结束后，处理器(12)发出指 令，关闭电磁加热板加热系统及进水电磁阀(2)，同时给油泵(9)指令， 改为油管A(10)进油，油管B(11)回油，油缸活塞(20)下降，容器(6) 落回电磁加热板(14)上，工作结束，关闭电源开关(15)。